آلیاژهای که همزمان حاوی فازهای آلفا و بتا هستند را آلیاژهای تیتانیوم آلفا – بتا می نامند. چنانچه عناصر آلیاژی پایدارکننده فاز آلفا و فاز بتا در آلیاژ وجود داشته باشند، منجر به تولید ساختار دوفازی می گردند. [ ۱] آلیاژ Ti6A4V پرمصرف ترین آلیاژ تیتانیوم آلفا - بتا است. در این آلیاژ آلومینیوم منجر به پایداری فاز آلفا و وانادیوم باعث پایداری فاز بتا می شود. Ti6A4V یک آلیاژ گرید ۵ برای آلیاژهای تیتانیوم می باشد.
آلیاژهای آلفا - بتا بهترین خواص مکانیکی را بین آلیاژهای تیتانیوم را دارند. در مقایسه با آلیاژهای آلفا و نزدیک به آلفا، می توان استحکام آلیاژهای آلفا - بتا را توسط عملیات حرارتی افزایش داد. عملیات حرارتی پذیری آن ها به آلیاژهای تکفاز بتا نمی رسد. آلیاژهای آلفا - بتا، استحکام مناسبی در دمای محیط و برای مدت زمان کوتاه در دمای بالا دارند استحکام بالا تا دمای ۶۰۰ درجه فارنهایت. نسبت استحکام به وزن بالا. متریک انگلیسی خاصیت 4. 43 g/cc 0. 16 lb/in^۳ چگالی ۳۶ ۳۶ سختی راکول 950 MPa 138000 psi استحکام کششی نهایی 880 MPa 128000 psi استحکام کششی تسلیم ۱۴٪ ۳۶٪ درصد افزایش طول در پارگی 11308 GPa 16500 ksi مدول الاستیسیته ۰٫۳۴۲ ۰٫۳۴۲ ضریب پواسون 44 GPa 6380 ksi مدول برشی 0. 5263 J/g - °C 0. 126 BTU/lb - °F ظرفیت گرمایی ویژه 6. 7 W/m - K 46. 5 BTU - in/hr - ft² - °F رسانایی گرمایی ۱۶۰۴–۱۶۶۰ °C 2920–3020 °F دمای ذوب ۹۸۰ °C ۱۸۰۰ °F دمایی تغییر فاز بتا[ ۲]
حد خستگی پرچرخه برای Ti 6Al - 4V به شدت تحت تأثیر هم میکروساختار و هم شرایط سختی می باشد.
چقرمگی شکست Ti 6Al - 4V بین آلیاژ آلومینیوم و فولاد می باشد. میکروساختاری که تمایل به داشتن چقرمگی بیشتری دارد، همان هایی هستند که میزان بیشتری لایه آلفا/بتا دارند و ساختار درشت در آن ها معمول تر است.
محصولات فرآوری شده Ti 6Al - 4V معمولاً در حالت آنیل شده یا محلول جامد و پیرسختی شده استفاده می شوند. کوینچ سریع در محلول ( آب یا معادل آن ) برای بدست آوردن بیشترین تغییر شکل فاز مارتنزیت آلفا، بسیار مهم است؛ که به نوبه خود قابلیت پیرسختی را افزایش می دهد. سایر عملیات های حرارتی استفاده شده برای Ti 6Al - 4V شامل این عملیات ها هستند: آزادسازی تنش برای قطعات شکل دهی داده شده یا جوشکاری شده، و آنیل بتا، که برای افزایش مقاومت در برابر آسیب استفاده می شود. همانند سایر آلیاژهای تیتانیوم، Ti 6Al - 4V، تمایل زیادی به گازها شامل اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن دارد. جذب اکسیژن منجر به تشکیل لایه فاز آلفای بشدت سخت و ترد می گردد که به عنوان فاز آلفا بر اثر حرارت دهی در هوا شناخته می شود. آنیل میانی و نهایی Ti 6Al - 4V معمولاً تحت مکش یا گاز خنثی به منظور جلوگیری از تشکیل فاز آلفا انجام می شود. آنیل در مکش می تواند برای هیدروژن تولیدی اضافی، به عنوان یک فرایند حذف گاز مورد استفاده قرار گیرد. قسمت هایی که مورد عملیات مکش قرار می گیرند، بایستی کاملاً تمیز باشند.
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلفآلیاژهای آلفا - بتا بهترین خواص مکانیکی را بین آلیاژهای تیتانیوم را دارند. در مقایسه با آلیاژهای آلفا و نزدیک به آلفا، می توان استحکام آلیاژهای آلفا - بتا را توسط عملیات حرارتی افزایش داد. عملیات حرارتی پذیری آن ها به آلیاژهای تکفاز بتا نمی رسد. آلیاژهای آلفا - بتا، استحکام مناسبی در دمای محیط و برای مدت زمان کوتاه در دمای بالا دارند استحکام بالا تا دمای ۶۰۰ درجه فارنهایت. نسبت استحکام به وزن بالا. متریک انگلیسی خاصیت 4. 43 g/cc 0. 16 lb/in^۳ چگالی ۳۶ ۳۶ سختی راکول 950 MPa 138000 psi استحکام کششی نهایی 880 MPa 128000 psi استحکام کششی تسلیم ۱۴٪ ۳۶٪ درصد افزایش طول در پارگی 11308 GPa 16500 ksi مدول الاستیسیته ۰٫۳۴۲ ۰٫۳۴۲ ضریب پواسون 44 GPa 6380 ksi مدول برشی 0. 5263 J/g - °C 0. 126 BTU/lb - °F ظرفیت گرمایی ویژه 6. 7 W/m - K 46. 5 BTU - in/hr - ft² - °F رسانایی گرمایی ۱۶۰۴–۱۶۶۰ °C 2920–3020 °F دمای ذوب ۹۸۰ °C ۱۸۰۰ °F دمایی تغییر فاز بتا[ ۲]
حد خستگی پرچرخه برای Ti 6Al - 4V به شدت تحت تأثیر هم میکروساختار و هم شرایط سختی می باشد.
چقرمگی شکست Ti 6Al - 4V بین آلیاژ آلومینیوم و فولاد می باشد. میکروساختاری که تمایل به داشتن چقرمگی بیشتری دارد، همان هایی هستند که میزان بیشتری لایه آلفا/بتا دارند و ساختار درشت در آن ها معمول تر است.
محصولات فرآوری شده Ti 6Al - 4V معمولاً در حالت آنیل شده یا محلول جامد و پیرسختی شده استفاده می شوند. کوینچ سریع در محلول ( آب یا معادل آن ) برای بدست آوردن بیشترین تغییر شکل فاز مارتنزیت آلفا، بسیار مهم است؛ که به نوبه خود قابلیت پیرسختی را افزایش می دهد. سایر عملیات های حرارتی استفاده شده برای Ti 6Al - 4V شامل این عملیات ها هستند: آزادسازی تنش برای قطعات شکل دهی داده شده یا جوشکاری شده، و آنیل بتا، که برای افزایش مقاومت در برابر آسیب استفاده می شود. همانند سایر آلیاژهای تیتانیوم، Ti 6Al - 4V، تمایل زیادی به گازها شامل اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن دارد. جذب اکسیژن منجر به تشکیل لایه فاز آلفای بشدت سخت و ترد می گردد که به عنوان فاز آلفا بر اثر حرارت دهی در هوا شناخته می شود. آنیل میانی و نهایی Ti 6Al - 4V معمولاً تحت مکش یا گاز خنثی به منظور جلوگیری از تشکیل فاز آلفا انجام می شود. آنیل در مکش می تواند برای هیدروژن تولیدی اضافی، به عنوان یک فرایند حذف گاز مورد استفاده قرار گیرد. قسمت هایی که مورد عملیات مکش قرار می گیرند، بایستی کاملاً تمیز باشند.
wiki: تی ۶ای ال ۴وی