فولاد ضدزنگ آستنیتی. فولاد ضدزنگ آستنیتی ( Austenitic Stainless Steel ) اساساً آلیاژهای سه تایی Fe - Cr - Ni با ۲۰ - ۱۶% کروم و ۲۰ - ۷% نیکل می باشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت ( آهن γ ) باقی می ماند، به آن ها فولادهای ضدزنگ آستنیتی گویند. می توان مقداری از نیکل این آلیاژها را با منگنز جایگزین کرد در حالی که ساختار آن ها آستنیت باقی خواهد ماند. [ ۱]
در این گروه آلیاژهای CH - ۲۰ ، CK - ۲۰ ، CN - 7M وجود دارد. دو آلیاژ CH - ۲۰ ، CK - ۲۰ دارای کروم و نیکل بالاتر بوده، ترکیبی تمام آستنیتی دارند و میزان کروم آنها از نیکل بیشتر است. این آلیاژها نسبت به آلیاژ CF - ۸ مقاومت بیشتری در برابر اسید سولفوریک داشته و دارای استحکام بهتری در دماهای بالا هستند. کاربرد اختصاصی آنها در صنایع شیمیایی و در مجاورت محلول های خمیر کاغذ و اسید نیتریک است.
برای انتقال اسید سولفوریک داغ با غلظت های مختلف، آلیاژ CN - ۷M با نیکل زیاد که حاوی مولیبدن و مس بوده وسیعا به کار می رود و نیز در برابر اسید هیدروکلریک رقیق و محلول های کلریدی داغ به خوبی مقاوم است. این آلیاژ در کارخانجات نورد فولاد در مجاورت مواد تمیز کننده از محلول های هیدروفلوریک نیتریک بکار می رود. همچنین در بسیاری موارد که آلیاژهای گروه CF با کروم بالا مناسب نیستند، این آلیاژ کاربرد خوبی دارد.
• آلیاژ CH - ۲۰ با ترکیب ۲۵%Cr - %۱۲ Ni حداکثر ۰. ۲% کربن دارد. ریزساختار ریختگی آن، آستنیت با مقدار کمی فریت حاوی کاربید می باشد. با عملیات حرارتی قابل سخت کاری نبوده و در مجاورت اسید سولفوریک رقیق با دمای بالا، کاربرد بیشتری دارد.
• آلیاژ CK - ۲۰ با ترکیب ۲۵%Cr - %۲۰ Ni حاوی حداکثر ۰. ۲% کربن است. با اینکه ترکیب آن به CH - ۲۰ نزدیک می باشد ولی درصد نیکل بالاتر آن، مقاومت به خوردگی بیشتری در دماهای بالا به آن می دهد. ریزساختار قطعه ریختگی آن، آستنیت با رسوب پراکنده کاربید در زمینه است و با عملیات حرارتی قابل سخت کاری نمی باشد.
• آلیاژ CN - ۷M با ترکیب ۲۹%Ni - ۰%۲۰ Cr حاوی مقادیر مس و مولیبدن و حداکثر ۰. ۰۷% کربن است. تماماً آستنیتی بوده و سختی آن با عملیات حرارتی افزایش نمی یابد. این آلیاژ کاربرد وسیعی در شرایط سخت خورنده در مجاورت موادی چون اسید سولفوریک، اسید نیتریک، اسید هیدروکلریک رقیق، سود سوزآور، آب دریا و محلول های گرم نمک دار دارد.
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلفدر این گروه آلیاژهای CH - ۲۰ ، CK - ۲۰ ، CN - 7M وجود دارد. دو آلیاژ CH - ۲۰ ، CK - ۲۰ دارای کروم و نیکل بالاتر بوده، ترکیبی تمام آستنیتی دارند و میزان کروم آنها از نیکل بیشتر است. این آلیاژها نسبت به آلیاژ CF - ۸ مقاومت بیشتری در برابر اسید سولفوریک داشته و دارای استحکام بهتری در دماهای بالا هستند. کاربرد اختصاصی آنها در صنایع شیمیایی و در مجاورت محلول های خمیر کاغذ و اسید نیتریک است.
برای انتقال اسید سولفوریک داغ با غلظت های مختلف، آلیاژ CN - ۷M با نیکل زیاد که حاوی مولیبدن و مس بوده وسیعا به کار می رود و نیز در برابر اسید هیدروکلریک رقیق و محلول های کلریدی داغ به خوبی مقاوم است. این آلیاژ در کارخانجات نورد فولاد در مجاورت مواد تمیز کننده از محلول های هیدروفلوریک نیتریک بکار می رود. همچنین در بسیاری موارد که آلیاژهای گروه CF با کروم بالا مناسب نیستند، این آلیاژ کاربرد خوبی دارد.
• آلیاژ CH - ۲۰ با ترکیب ۲۵%Cr - %۱۲ Ni حداکثر ۰. ۲% کربن دارد. ریزساختار ریختگی آن، آستنیت با مقدار کمی فریت حاوی کاربید می باشد. با عملیات حرارتی قابل سخت کاری نبوده و در مجاورت اسید سولفوریک رقیق با دمای بالا، کاربرد بیشتری دارد.
• آلیاژ CK - ۲۰ با ترکیب ۲۵%Cr - %۲۰ Ni حاوی حداکثر ۰. ۲% کربن است. با اینکه ترکیب آن به CH - ۲۰ نزدیک می باشد ولی درصد نیکل بالاتر آن، مقاومت به خوردگی بیشتری در دماهای بالا به آن می دهد. ریزساختار قطعه ریختگی آن، آستنیت با رسوب پراکنده کاربید در زمینه است و با عملیات حرارتی قابل سخت کاری نمی باشد.
• آلیاژ CN - ۷M با ترکیب ۲۹%Ni - ۰%۲۰ Cr حاوی مقادیر مس و مولیبدن و حداکثر ۰. ۰۷% کربن است. تماماً آستنیتی بوده و سختی آن با عملیات حرارتی افزایش نمی یابد. این آلیاژ کاربرد وسیعی در شرایط سخت خورنده در مجاورت موادی چون اسید سولفوریک، اسید نیتریک، اسید هیدروکلریک رقیق، سود سوزآور، آب دریا و محلول های گرم نمک دار دارد.
wiki: فولاد ضدزنگ آستنیتی