فولاد ابزاری din 1•2344. فولاد ابزار DIN 1. 2344 ( همچنین به نام فولاد AISI H13 یا H13[ ۱] ) یک گرید فولاد ابزاری برای کار درحالت داغ استاندارد شده است. ویژگی اصلی این گرید ترکیب عناصر آلیاژی کرومیم، مولبیدن و وانادیم است که مقاومت بالایی در برابر سایش فراهم میکند. این فولاد به خاطر استحکام و مقاومت حرارتی عالی اش شناخته می شود. حضور وانادیم با مقدار زیاد در DIN 1. 2344 امکان ماشین کاری را فراهم می کند که این فولاد در برابر سایش در دماهای پایین و بالا مقاوم باشد. این فولاد ابزار به طور عمده برای ریخته گری آلومینیوم، و ریخته گری روی، استفاده می شود. [ ۲]
AISI به معنای موسسه فولاد و آهن آمریکاست. همچنین به عنوان SKD 61 توسط استانداردهای صنعتی ژاپن استاندارد شده است. [ ۳]
سطح می تواند نیترید شود تا مقاومت به سایش افزایش یابد. [ ۲]
DIN 1. 2344 به طور گسترده در انواع مختلفی از کار در حالت های سرد و گرم استفاده می شود. در پردازش گرم، از تیغه ها و بلوک های فریت DIN 1. 2344 برای برش و استخراج بلوک های نمونه استفاده می شود. در فرآیند کار سرد، این فولاد برای پانچ کردن، سرشانه زدن و وارد کردن بلوک های قالب استفاده می شود. [ ۲] DIN 1. 2344 دارای مقاومت بالا در برابر سایش و استحکام عالی، هدایت حرارتی خوب و مقاومت به ترکیدگی در دمای بالا است. وجود وانادیم باعث مقاومت بسیار خوب در برابر سایش در دماهای پایین و بالا می شود. سطح بالای مقاومت و انعطاف پذیری آن باعث شده تا به عنوان مواد مفیدی در صنعت ریخته گری[ ۱] و حوزه سرشانه زنی سرد مورد استفاده قرار گیرد.
عملیات حرارتی فولادهای ابزار مشابه با عملیات حرارتی فولاد کم آلیاژ سختی پذیر است. به بیان دیگر خواص نھایی آنها توسط آستنیت، تشکیل مارتنزیت و در پایان بازپخت به دست میآید. [ ۴] اکثر فولادهای آلیاژی به علت دارا بودن عناصر آلیاژی در ترکیب شیمیایی خود در هنگام انجام فرایندهای حرارتی، ممکن است مشکلاتى به وجود آورند که میبایست قبل از انجام عملیات حرارتی این فولادها پیشبینى و احتیاطهاى لازم انجام شود تا در حد امکان از بروز این مشکلات جلو گیری شود تا در نھایت یک ریز ساختار مناسب متشکل از زمینه مارتنزیت بازپخت شده حاوی کاربیدهای آلیاژى بدست آید. [ ۵]
انجام فرآیند با ذوب کردن و انجماد شروع میشود. فولادهای ابزار را در کوره های قوس الکتریکی یا القایی و با استفاده از قراضه ها و افزودنی های آلیاژی ( فروآلیاژ ) به دقت انتخاب شده و ذوب میکنند. برای انواع فولادهای ابزار ویژه با کیفیت عالی، شمشهای از قبل ریخته گری شده را میتوان تحت عملیات ذوب مجدد در سرباره ( ESR ) و انجماد قرار داد. [ ۵]
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلفAISI به معنای موسسه فولاد و آهن آمریکاست. همچنین به عنوان SKD 61 توسط استانداردهای صنعتی ژاپن استاندارد شده است. [ ۳]
سطح می تواند نیترید شود تا مقاومت به سایش افزایش یابد. [ ۲]
DIN 1. 2344 به طور گسترده در انواع مختلفی از کار در حالت های سرد و گرم استفاده می شود. در پردازش گرم، از تیغه ها و بلوک های فریت DIN 1. 2344 برای برش و استخراج بلوک های نمونه استفاده می شود. در فرآیند کار سرد، این فولاد برای پانچ کردن، سرشانه زدن و وارد کردن بلوک های قالب استفاده می شود. [ ۲] DIN 1. 2344 دارای مقاومت بالا در برابر سایش و استحکام عالی، هدایت حرارتی خوب و مقاومت به ترکیدگی در دمای بالا است. وجود وانادیم باعث مقاومت بسیار خوب در برابر سایش در دماهای پایین و بالا می شود. سطح بالای مقاومت و انعطاف پذیری آن باعث شده تا به عنوان مواد مفیدی در صنعت ریخته گری[ ۱] و حوزه سرشانه زنی سرد مورد استفاده قرار گیرد.
عملیات حرارتی فولادهای ابزار مشابه با عملیات حرارتی فولاد کم آلیاژ سختی پذیر است. به بیان دیگر خواص نھایی آنها توسط آستنیت، تشکیل مارتنزیت و در پایان بازپخت به دست میآید. [ ۴] اکثر فولادهای آلیاژی به علت دارا بودن عناصر آلیاژی در ترکیب شیمیایی خود در هنگام انجام فرایندهای حرارتی، ممکن است مشکلاتى به وجود آورند که میبایست قبل از انجام عملیات حرارتی این فولادها پیشبینى و احتیاطهاى لازم انجام شود تا در حد امکان از بروز این مشکلات جلو گیری شود تا در نھایت یک ریز ساختار مناسب متشکل از زمینه مارتنزیت بازپخت شده حاوی کاربیدهای آلیاژى بدست آید. [ ۵]
انجام فرآیند با ذوب کردن و انجماد شروع میشود. فولادهای ابزار را در کوره های قوس الکتریکی یا القایی و با استفاده از قراضه ها و افزودنی های آلیاژی ( فروآلیاژ ) به دقت انتخاب شده و ذوب میکنند. برای انواع فولادهای ابزار ویژه با کیفیت عالی، شمشهای از قبل ریخته گری شده را میتوان تحت عملیات ذوب مجدد در سرباره ( ESR ) و انجماد قرار داد. [ ۵]
wiki: فولاد ابزاری din 1•2344