فناوری نصب - سطحی ( به انگلیسی: Surface - mount technology ) ( به اختصار اس ام تی ( به انگلیسی: SMT ) ) روشی برای ساخت مدارهای الکترونیکی است که در آن، قطعات الکترونیک مستقیماً بر روی سطح برد مدار چاپی قرار داده می شوند. [ ۱] دستگاه الکترونیکی ساخته شده به این روش دستگاه نصب - سطحی ( به انگلیسی: Surface - Mount Device ( SMD ) ) نامیده می شود. [ ۱] این فناوری در صنعت جایگزین فناوری سوراخ - کامل شده است. بر روی یک بورد می توان از هر دو فناوری استفاده کرد به گونه ای که قطعاتی که برای نصب توسط فناوری نصب - سطحی مناسب نیستند از قبیل ترنسفورمرهای بزرگ یا قطعاتی که دارای هیت - سینک هستند، از فناوری سوراخ - کامل استفاده گردد.
استفاده از فناوری نصب - سطحی باعث افزایش سرعت تولید می شود اما از طرفی به دلیل کوچک شدن اندازه قطعات و افزایش تراکم نصب آنها، میزان ریسک خرابی نیز افزایش می یابد. در چنین شرایطی، تشخیص عیوب عاملی حیاتی در فناوری نصب - سطحی است.
مزایای اصلی فناوری نصب - سطحی نسبت به فناوری قدیمی تر سوراخ - کامل به شرح زیر می باشد:
• قطعات کوچکتر
• تراکم نصب قطعات خیلی بالاتر ( نسبت قطعات نصب شده به واحد سطح ) و تعداد اتصالات خیلی بیشتر به ازای هر قطعه
• می توان اجزا را در هر دو طرف صفحه مدار نصب کرد.
• تراکم بالاتر اتصالات و مسیرکشی به دلیل اینکه سوراخ ها مسیرها را مسدود نمی کنند.
• خطاهای کوچک در جایگذاری صحیح قطعات به دلیل کشش سطحی لحیم ذوب شده و کشیده شدن قطعات در تراز با پد لحیم، به صورت خودکار برطرف می شود.
• عملکرد مکانیکی بهتر در صورت قرار گرفتن در معرض شوک و ارتعاش ( به دلیل سبکی و نداشتن بازوی لنگر )
• مقاومت و القای الکتریکی کمتر در اتصال و در نتیجه عملکرد فرکانس - بالای بهتر
• نیاز به سوراخکاری کمتر ( سوراخکاری وقت گیر و هزینه تراش است )
• هزینه ابتدایی و زمان تنظیم کمتر در تولید انبوه توسط ماشین های اتوماتیک
• مونتاژ ساده تر و اتوماتیک. بعضی دستگاه ها قادر به نصب ۱۳۶۰۰۰ قطعه در عرض یک ساعت هستند.
• بسیاری از قطعات SMT ارزان تر از قطعات مورد استفاده در فناوری سوراخ - کامل هستند.
• SMT برای ساخت قطعات بزرگ توان - بالا یا ولتاژ - بالا مناسب نیستند. استفاده از فناوری نصب - سطحی در کنار فناوری سوراخ - کامل متداول است.
• استفاده تنها از SMT برای ساخت قطعاتی که در معرض تنش های مکانیکی هستند مناسب نیست، مانند کانکتورهایی که نیاز است مرتباً نصب و جدا شوند.
• لحیم مورد استفاده در SMT در فرایند Potting ( ژلاتین ریزی در داخل برخی قطعات برای جلوگیری مقاومت در برابر ارتعاش و محافظت در برابر عوامل خارجی ) به دلیل قرار گرفتن در معرض گرما می تواند آسیب ببیند.
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلفاستفاده از فناوری نصب - سطحی باعث افزایش سرعت تولید می شود اما از طرفی به دلیل کوچک شدن اندازه قطعات و افزایش تراکم نصب آنها، میزان ریسک خرابی نیز افزایش می یابد. در چنین شرایطی، تشخیص عیوب عاملی حیاتی در فناوری نصب - سطحی است.
مزایای اصلی فناوری نصب - سطحی نسبت به فناوری قدیمی تر سوراخ - کامل به شرح زیر می باشد:
• قطعات کوچکتر
• تراکم نصب قطعات خیلی بالاتر ( نسبت قطعات نصب شده به واحد سطح ) و تعداد اتصالات خیلی بیشتر به ازای هر قطعه
• می توان اجزا را در هر دو طرف صفحه مدار نصب کرد.
• تراکم بالاتر اتصالات و مسیرکشی به دلیل اینکه سوراخ ها مسیرها را مسدود نمی کنند.
• خطاهای کوچک در جایگذاری صحیح قطعات به دلیل کشش سطحی لحیم ذوب شده و کشیده شدن قطعات در تراز با پد لحیم، به صورت خودکار برطرف می شود.
• عملکرد مکانیکی بهتر در صورت قرار گرفتن در معرض شوک و ارتعاش ( به دلیل سبکی و نداشتن بازوی لنگر )
• مقاومت و القای الکتریکی کمتر در اتصال و در نتیجه عملکرد فرکانس - بالای بهتر
• نیاز به سوراخکاری کمتر ( سوراخکاری وقت گیر و هزینه تراش است )
• هزینه ابتدایی و زمان تنظیم کمتر در تولید انبوه توسط ماشین های اتوماتیک
• مونتاژ ساده تر و اتوماتیک. بعضی دستگاه ها قادر به نصب ۱۳۶۰۰۰ قطعه در عرض یک ساعت هستند.
• بسیاری از قطعات SMT ارزان تر از قطعات مورد استفاده در فناوری سوراخ - کامل هستند.
• SMT برای ساخت قطعات بزرگ توان - بالا یا ولتاژ - بالا مناسب نیستند. استفاده از فناوری نصب - سطحی در کنار فناوری سوراخ - کامل متداول است.
• استفاده تنها از SMT برای ساخت قطعاتی که در معرض تنش های مکانیکی هستند مناسب نیست، مانند کانکتورهایی که نیاز است مرتباً نصب و جدا شوند.
• لحیم مورد استفاده در SMT در فرایند Potting ( ژلاتین ریزی در داخل برخی قطعات برای جلوگیری مقاومت در برابر ارتعاش و محافظت در برابر عوامل خارجی ) به دلیل قرار گرفتن در معرض گرما می تواند آسیب ببیند.
wiki: فناوری نصب سطحی