کشش یک فرایند فلزکاری است که در آن از نیروهای کششی برای کشش فلز یا شیشه استفاده می شود. زمانی که فلز کشیده می شود، نازک شده و به شکل و ضخامت دلخواه می رسد. فرایند کشش به دو دسته تقسیم می شود: ورق کاری و کشش سیم، نوار، و لوله. نکته مهم برای ورق کاری این است که فرایند کشش شامل تغییر شکل فلز در محدوده پلاستیک است. سیم، نوار و لوله از درون قالب کشیده می شوند. در این فرایند حجم ثابت باقی می ماند بنابراین با کاهش قطر طول آن افزایش می یابد. فرآِیند کشش به طور معمول در دمای اتاق انجام می شود، بنابراین یک فرایند سرد کاری طبقه بندی می شود، با این وجود ممکن است به منظور کاهش نیروها، در دماهای بالا روی سیم های داغ، میله ها یا لوله ها کار داغ انجام شود. [ ۱] [ ۲]
کشش از نورد متفاوت است. در نورد فشار از طریق عبور ماده از بین غلتک ها انتقال پیدا می کند، در حالی که در فرایند کشش فشار به نیروی اعمال شده در نزدیکی محل فشرده سازی بستگی دارد. این بدان معنی است که مقدار نیروی کششی ممکن است توسط استحکام کششی مواد محدود شود، واقعیتی که به ویژه در هنگام ساخت سیم های نازک مشهود است. [ ۳]
برای شکل دهی مناسب دو فاکتور مهم است؛ جریان و کشیدن مواد. برای شکل دهی نیاز به عبور از قالب می باشد. جریان مواد از طریق کنترل فشار در منافذ قالب و روغن کاری کنترل می شود. اگر ورق به سرعت از قالب عبور کند، در آن موج ایجاد می شود. برای اصلاح این حالت فشار در منافذ قالب را افزایش داده یا روغن کاری کمتری انجام می دهیم تا جریان عبور مواد کاهش یابد. اگر فشار در منافذ بیش از حد شود، قسمتی از ورق بیش از حد نازک و شکسته می شود؛ بنابراین در ورق کاری پیدا کردن تعادل صحیح بین چروک و شکستن اهمیت ویژه ای دارد.
زمانی می گوییم ورقی ضخیم است که قطعه کار طولانی تر از قطر آن باشد.
در ورق کاری از سایر فرایندهای تشکیل، مانند اتو کردن، گلویی، نورد و … نیز استفاده می شود.
کشش نوار، لوله و سیم بر اساس یک اصل صورت می گیرد: در ابتدا ماده از طریق عبور از قالب کشیده شده و قطر آن کاهش و طول آن افزایش می یابد. معمولاً عبور ماده از قالب با وارد کردن فشار به ماده صورت می گیرد و گرمایی به آن داده نمی شود. پس از عبور قسمتی از قطعه کار از قالب. انتهای آن در دستگیره قرار می گیرد و بقیه قطعه کار از قالب بیرون کشیده می شود. [ ۱] فولاد، آلیاژهای مس و آلیاژهای آلومینیوم موادی هستند که بیش تر مورد استفاده قرار می گیرند. [ ۴]
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلفکشش از نورد متفاوت است. در نورد فشار از طریق عبور ماده از بین غلتک ها انتقال پیدا می کند، در حالی که در فرایند کشش فشار به نیروی اعمال شده در نزدیکی محل فشرده سازی بستگی دارد. این بدان معنی است که مقدار نیروی کششی ممکن است توسط استحکام کششی مواد محدود شود، واقعیتی که به ویژه در هنگام ساخت سیم های نازک مشهود است. [ ۳]
برای شکل دهی مناسب دو فاکتور مهم است؛ جریان و کشیدن مواد. برای شکل دهی نیاز به عبور از قالب می باشد. جریان مواد از طریق کنترل فشار در منافذ قالب و روغن کاری کنترل می شود. اگر ورق به سرعت از قالب عبور کند، در آن موج ایجاد می شود. برای اصلاح این حالت فشار در منافذ قالب را افزایش داده یا روغن کاری کمتری انجام می دهیم تا جریان عبور مواد کاهش یابد. اگر فشار در منافذ بیش از حد شود، قسمتی از ورق بیش از حد نازک و شکسته می شود؛ بنابراین در ورق کاری پیدا کردن تعادل صحیح بین چروک و شکستن اهمیت ویژه ای دارد.
زمانی می گوییم ورقی ضخیم است که قطعه کار طولانی تر از قطر آن باشد.
در ورق کاری از سایر فرایندهای تشکیل، مانند اتو کردن، گلویی، نورد و … نیز استفاده می شود.
کشش نوار، لوله و سیم بر اساس یک اصل صورت می گیرد: در ابتدا ماده از طریق عبور از قالب کشیده شده و قطر آن کاهش و طول آن افزایش می یابد. معمولاً عبور ماده از قالب با وارد کردن فشار به ماده صورت می گیرد و گرمایی به آن داده نمی شود. پس از عبور قسمتی از قطعه کار از قالب. انتهای آن در دستگیره قرار می گیرد و بقیه قطعه کار از قالب بیرون کشیده می شود. [ ۱] فولاد، آلیاژهای مس و آلیاژهای آلومینیوم موادی هستند که بیش تر مورد استفاده قرار می گیرند. [ ۴]
wiki: فرایند کشش