پرداخت سطح ( به انگلیسی: Surface finish ) که به عنوان بافت سطح ( به انگلیسی: surface texture ) نیز شناخته می شود، به طبیعت یک سطح گفته می شود که توسط سه مولفه خواب سطح، زبری سطح، و موج دار بودن مشخص می شود. [ ۱] بافت سطح یکی از مهم ترین عواملی است که میزان اصطکاک را تعیین می کند. هر نوع فرایند تولید خاص، یک بافت سطح خاص ایجاد می کند.
از فرایندهای پرداخت کاری سطح ( به انگلیسی: Surface finishing ) برای متناسب سازی خصوصیات سطوح قطعات تولید شده و جهت بهبود عملکرد و سرویس دهی آنها استفاده می شود. این فرایندها عبارتند از: عملیات های انجماد مانند پوشش دهی به روش غوطه وری گرم، پوشش دهی به روش جوشکاری بر روی سطح، پوشش دهی توسط اسپری حرارتی؛ پوشش دهی از طریق عملیات حرارتی مانند پوشش دهی واپخشی ( نیتریده کردن، کربوریزه کردن، کربونیتریده کردن ) یا سخت کاری سطح؛ عملیات های انباشت بر روی سطح مانند انباشت الکتریکی، انباشت بخار شیمیایی و انباشت بخار فیزیکی، و آبکاری. سطوح ایجاد شده معمولاً مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا یا خصوصیات الکتریکی متفاوت از ماده اصلی دارند. [ ۲]
خواب سطح ( Lay ) ، جهت الگوی غالب سطوح است که معمولاً توسط فرایند ماشینکاری ایجاد می شود. زبری سطح اشاره به ناهمواری های ریز سطوح دارد. میزان موج داری یا Waviness به ناهمواری های از سطح گفته می شود که فاصله بندی آن بیشتر از زبری سطح باشد. [ ۲]
ابزارهای متنوعی برای اندازه گیری زبری سطوح و پروفایل آنها موجود است. اکثر این دستگاه ها یک سوزن الماسی دارند که با سرعتی ثابت و در جهت عمود بر خواب سطح، بر روی آن حرکت داده می شوند. بالا و پایین رفتن سوزن به صورت الکترونیکی سنجیده شده، ( معمولاً توسط یک ترانسفورماتور تفاضلی متغیر خطی ) پس از تقویت کردن ( آمپلی فای کردن ) بر روی یک چارت نواری ثبت شده، یا به صورت الکترونیکی پردازش می شود تا خروجی آن به صورت میانگین یا جذر متوسط مربع ( RMS ) نشان داده شود. [ ۲]
فرایندهای مختلف ماشین کاری، هر یک باعث ایجاد بافتی مشخص روی سطح قطعات می شوند ( زبری، موج دار شدن و خواب ) . علاوه بر این، فرایندهای مختلف منجر به ایجاد تغییراتی در خصوصیات شیمیایی، فیزیکی، مکانیکی و متالورژی روی سطوح یا نزدیک به سطوح می شوند. در بیشتر موارد، این تغییرات فقط تا عمق ۰٫۱ تا ۱٫۳ میلیمتری زیر سطح تأثیر می گذارد. این تأثیرات بسته به فرایند، مواد و عملکرد محصول می تواند مفید یا مضر باشد. [ ۲]
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلفاز فرایندهای پرداخت کاری سطح ( به انگلیسی: Surface finishing ) برای متناسب سازی خصوصیات سطوح قطعات تولید شده و جهت بهبود عملکرد و سرویس دهی آنها استفاده می شود. این فرایندها عبارتند از: عملیات های انجماد مانند پوشش دهی به روش غوطه وری گرم، پوشش دهی به روش جوشکاری بر روی سطح، پوشش دهی توسط اسپری حرارتی؛ پوشش دهی از طریق عملیات حرارتی مانند پوشش دهی واپخشی ( نیتریده کردن، کربوریزه کردن، کربونیتریده کردن ) یا سخت کاری سطح؛ عملیات های انباشت بر روی سطح مانند انباشت الکتریکی، انباشت بخار شیمیایی و انباشت بخار فیزیکی، و آبکاری. سطوح ایجاد شده معمولاً مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا یا خصوصیات الکتریکی متفاوت از ماده اصلی دارند. [ ۲]
خواب سطح ( Lay ) ، جهت الگوی غالب سطوح است که معمولاً توسط فرایند ماشینکاری ایجاد می شود. زبری سطح اشاره به ناهمواری های ریز سطوح دارد. میزان موج داری یا Waviness به ناهمواری های از سطح گفته می شود که فاصله بندی آن بیشتر از زبری سطح باشد. [ ۲]
ابزارهای متنوعی برای اندازه گیری زبری سطوح و پروفایل آنها موجود است. اکثر این دستگاه ها یک سوزن الماسی دارند که با سرعتی ثابت و در جهت عمود بر خواب سطح، بر روی آن حرکت داده می شوند. بالا و پایین رفتن سوزن به صورت الکترونیکی سنجیده شده، ( معمولاً توسط یک ترانسفورماتور تفاضلی متغیر خطی ) پس از تقویت کردن ( آمپلی فای کردن ) بر روی یک چارت نواری ثبت شده، یا به صورت الکترونیکی پردازش می شود تا خروجی آن به صورت میانگین یا جذر متوسط مربع ( RMS ) نشان داده شود. [ ۲]
فرایندهای مختلف ماشین کاری، هر یک باعث ایجاد بافتی مشخص روی سطح قطعات می شوند ( زبری، موج دار شدن و خواب ) . علاوه بر این، فرایندهای مختلف منجر به ایجاد تغییراتی در خصوصیات شیمیایی، فیزیکی، مکانیکی و متالورژی روی سطوح یا نزدیک به سطوح می شوند. در بیشتر موارد، این تغییرات فقط تا عمق ۰٫۱ تا ۱٫۳ میلیمتری زیر سطح تأثیر می گذارد. این تأثیرات بسته به فرایند، مواد و عملکرد محصول می تواند مفید یا مضر باشد. [ ۲]
wiki: پرداخت سطح