روش قالبگیری تزریقی واکنشی ( RIM ) در واقع روشی مشابه با قالب گیری تزریقی پلاستیک است با این تفاوت که از پلیمرهای ترموست استفاده می شود که برای ایجاد، به یک واکنش پخت در قالب نیاز دارد .
در نگاه اول ، تنها تفاوت بین قالبگیری تزریقی سنتی و قالب گیری تزریقی واکنشی ( RIM ) یک کلمه به نظر می رسد. با این حال ، در حقیقت یک دنیا تفاوت بین این دو روند وجود دارد. ( RIM ) از واکنش های شیمیایی برای تولید قطعات قوی تر ، سخت تر ، سبک تر ، پیچیده تر و منعطف پذیرتر نسبت به روش قبلی است و با میزان قابل توجهی مقرون به صرفه تر از قالبگیری تزریقی استاندارد است.
اقلام رایج ساخته شده از طریق روش RIM شامل سپرهای خودرو ، اسپویلر هوا و گلگیرها می باشد.
دو قسمت از پلیمر با هم مخلوط می شوند ، معمولاً با تزریق آنها تحت فشار زیاد به میکسر ضدزنگ . سپس مخلوط تحت فشار کمتری به قالب تزریق می شود. این مخلوط به اندازه کافی اجازه می یابد تا در قالب بماند تا منبسط شود و بهبود یابد .
مایعات قبل از انتقال به قالب برای فرآیند پخت ، با سرعت و فشار بالا، چیزی در حدود ( 1200 psi ) با استفاده از میکسر مهار کننده مخلوط می شوند.
از آنجا که پلیمرهای مایع برای تکمیل قطعه نسبت به مواد سنتی مانند فلزات ، به فشار کمتری و دمای پایین نیاز دارند ، RIM با استفاده از قالب های آلومینیومی سبک وزن ، مزیت بیشتری در صرفه جویی در هزینه های تولید دارد.
پلیمر مخلوط با استفاده از ترکیبی از فشار کم ( تقریباً 100 psi ) و گرم شدن قالب تا حدود 180 درجه فارنهایت ( 82 درجه سانتیگراد ) در داخل قالب پخت می شود.
زمان های پخت داخل قالب بسته به اندازه ، پیچیدگی و ضخامت قطعه از یک تا چند دقیقه متفاوت است.
اگر عوامل تقویت کننده به مخلوط اضافه شوند ، فرآیند به عنوان قالگیری تزریقی واکنشی تقویت شده ( RRIM ) شناخته می شود. عوامل تقویت کننده معمولا شامل الیاف شیشه و میکا است . این فرآیند معمولاً برای تولید پانل های اتومبیل سفت و سخت استفاده می شود.
یکی از زیرمجموعه های RIM قالبگیری تزریقی واکنشی ساختاری ( SRIM ) است. که از مشهای فیبر برای ماده تقویت کننده استفاده می کند. مش الیاف ابتدا در قالب مرتب شده و سپس مخلوط پلیمر بر روی آن قالب تزریق می شود.
متداول ترین ماده قابل پردازش RIM ، پلی یورتان است ( که به طور کلی با نام PU - RIM شناخته می شود ) ، [ ۱] اما سایر موارد شامل پلی اوره ، پلی ایزوسیانورات ، پلی استرها ، پلی فنول ها ، پلی اپوکسیدها و نایلون 6 است . از نظر پلی یورتان ، یک جز مخلوط پلی ایزوسیانات است و جز ترکیبی دیگر در این مخلوط از پلیول ، سورفاکتانت ، کاتالیزور و عامل دمنده است .
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلفدر نگاه اول ، تنها تفاوت بین قالبگیری تزریقی سنتی و قالب گیری تزریقی واکنشی ( RIM ) یک کلمه به نظر می رسد. با این حال ، در حقیقت یک دنیا تفاوت بین این دو روند وجود دارد. ( RIM ) از واکنش های شیمیایی برای تولید قطعات قوی تر ، سخت تر ، سبک تر ، پیچیده تر و منعطف پذیرتر نسبت به روش قبلی است و با میزان قابل توجهی مقرون به صرفه تر از قالبگیری تزریقی استاندارد است.
اقلام رایج ساخته شده از طریق روش RIM شامل سپرهای خودرو ، اسپویلر هوا و گلگیرها می باشد.
دو قسمت از پلیمر با هم مخلوط می شوند ، معمولاً با تزریق آنها تحت فشار زیاد به میکسر ضدزنگ . سپس مخلوط تحت فشار کمتری به قالب تزریق می شود. این مخلوط به اندازه کافی اجازه می یابد تا در قالب بماند تا منبسط شود و بهبود یابد .
مایعات قبل از انتقال به قالب برای فرآیند پخت ، با سرعت و فشار بالا، چیزی در حدود ( 1200 psi ) با استفاده از میکسر مهار کننده مخلوط می شوند.
از آنجا که پلیمرهای مایع برای تکمیل قطعه نسبت به مواد سنتی مانند فلزات ، به فشار کمتری و دمای پایین نیاز دارند ، RIM با استفاده از قالب های آلومینیومی سبک وزن ، مزیت بیشتری در صرفه جویی در هزینه های تولید دارد.
پلیمر مخلوط با استفاده از ترکیبی از فشار کم ( تقریباً 100 psi ) و گرم شدن قالب تا حدود 180 درجه فارنهایت ( 82 درجه سانتیگراد ) در داخل قالب پخت می شود.
زمان های پخت داخل قالب بسته به اندازه ، پیچیدگی و ضخامت قطعه از یک تا چند دقیقه متفاوت است.
اگر عوامل تقویت کننده به مخلوط اضافه شوند ، فرآیند به عنوان قالگیری تزریقی واکنشی تقویت شده ( RRIM ) شناخته می شود. عوامل تقویت کننده معمولا شامل الیاف شیشه و میکا است . این فرآیند معمولاً برای تولید پانل های اتومبیل سفت و سخت استفاده می شود.
یکی از زیرمجموعه های RIM قالبگیری تزریقی واکنشی ساختاری ( SRIM ) است. که از مشهای فیبر برای ماده تقویت کننده استفاده می کند. مش الیاف ابتدا در قالب مرتب شده و سپس مخلوط پلیمر بر روی آن قالب تزریق می شود.
متداول ترین ماده قابل پردازش RIM ، پلی یورتان است ( که به طور کلی با نام PU - RIM شناخته می شود ) ، [ ۱] اما سایر موارد شامل پلی اوره ، پلی ایزوسیانورات ، پلی استرها ، پلی فنول ها ، پلی اپوکسیدها و نایلون 6 است . از نظر پلی یورتان ، یک جز مخلوط پلی ایزوسیانات است و جز ترکیبی دیگر در این مخلوط از پلیول ، سورفاکتانت ، کاتالیزور و عامل دمنده است .
wiki: قالب گیری تزریقی واکنشی