شکل دهی سرد

شکل دهی سرد یا کار سرد فرآیندی است که در آن فلز در دمای کمتر از تبلور مجدد خود و معمولا در دمای محیط شکل می گیرد. چنین فرآیندهایی با تکنیک های کار گرم مانند نورد گرم ، آهنگری ، جوشکاری و غیره. . . :   p. 375  [ ۱]
با این حال، در طول فرآیند شکل گیری، اجزا به راحتی می توانند به دمای چند صد درجه سانتیگراد برسند. خود شکل دهی در یک یا چند مرحله فرآیند انجام می شود. [ ۲]
روش های شکل دهی سرد معمولاً دارای چهار گروه عمده ی فشردن، خمش، کشش و برش می باشد. آنها معمولاً این مزیت را دارند که اجرای آنها نسبت به تکنیک های گرم کار، ساده تر است.
برخلاف کار در حالت داغ، کار سرد باعث می شود که کریستالیت و اجزای کریستال به دنبال جریان فلز دچار اعوجاج شوند. که ممکن است باعث سخت شدن کار و خواص ناهمسانگرد شود. سخت شدن کار، فلز را سخت تر، سفت تر و محکم تر می کند، اما موم سانی کمتری دارد و ممکن است باعث ایجاد ترک در قطعه شود :   p. 378  [ ۱]
کاربردهای احتمالی شکل دهی سرد بسیار متنوع است، از جمله ورق های مسطح بزرگ، اشکال پیچیده تا شده، لوله های فلزی، سر پیچ ها و رزوه ها، اتصالات پرچ شده و موارد دیگر.
لیستی از فرآیندهای شکل دهی سرد آورده شده است: :   p. 408  [ ۱]
• نورد سردː روشی برای شکل دهی فلز است، این فرآیند با عبور دادن استوک فلزی از یک جفت یک یا چند غلتک انجام می شود تا با افزایش طول، ضخامت یکنواخت یا کاهش ضخامت حاصل شود. این فرآیند نورد سرد در زیر دمای تبلور مجدد فلز انجام می شود یا در بیشتر موارد در دمای اتاق به آن نورد سرد می گویند. معمولاً بعد از نورد گرم فلز از نورد سرد استفاده می شود تا به فلز روکش تمیز و صافی بدهد. همچنین استحکام کششی و سفتی را افزایش می دهد. [ ۳] فرآیند کار سرد
• فشرده کننده:
• متحرک
• به شکل قالب در آوردن
• اکستروژن
• آهنگری
• سایز بندی
• پرچین
• شرط بندی
• سکه گذاری
• پینینگ
• سوزاندن
• هابینگ
• نورد نخ
• خم شدن زاویه
• خم شدن رول
• رسم و فشرده سازی
• رول فرمینگ
• درز زدن
• فلنجینگ
• صاف کردن
• برش ورق فلز
• بریدن
• خالی کردن
• سوراخ کردن
• لنسینگ
• سوراخ کردن
• بریدگی
• اصلاح
• پیرایش
• قطع