بهینه سازی فرایندها در مهندسی شیمی، شامل بهبود کارایی و کاهش هزینه ها، افزایش بهره وری و بهینه سازی پارامترهای مرتبط با فعالیت های شیمیایی است. این بهبودها می تواند در تولید محصولات شیمیایی، پالایش نفت، تصفیه آب و سایر فرایندهای صنعت شیمی مورد استفاده قرار گیرد. هدف اصلی از بهینه سازی، ارتقای عملکرد فرایندها و افزایش عملکرد اقتصادی آنهاست. با استفاده از تکنیک هایی مانند تحلیل حساسیت، طراحی آزمایش ها، بهینه سازی ریاضی و شبیه سازی های محاسباتی، می توان به طراحی بهتر فرایندها و بهبود نتایج در دستیابی به اهداف مورد نظر دست یافت. [ ۱]
بهینه سازی در فرایندها و کارخانه های شیمیایی می تواند در انواع مختلفی اعمال شودکه در ادامه به معرفی آنها پرداخته می شود. مشخص کردن بهترین مکان برای ساخت یک کارخانه، یافتن مسیر تانکرها برای توزیع محصولات اعم از خام و پالایش شده، تعیین سایز و طراحی یک شبکه لوله کشی، طراحی تجهیزات و کارخانه به طور کامل، برنامه ریزی نگهداری و جایگزینی تجهیزات، بهینه سازی عملکرد تجهیزات مانند رآکتور پلاگ، ستون ها و جذب کننده ها، تحلیل داده های کارخانه برای ساختن مدل از فرایند، به حداقل رساندن هزینه های موجود، تخصیص منابع و خدمات در بین چندین فرایند و برنامه ریزی و زمان بندی ساختمان. این مثال ها و موارد دیگر که در اینجا ذکر نشده اند، باعث می شوند تا با متغیرها، توابع هدف و محدودیت های بهینه سازی در مسائل مرتبط با فرایندها و کارخانه های صنایع شیمیایی آشنا شویم. [ ۲]
برای حل مسائل بهینه سازی رویکردی کلی داریم که می تواند شامل مراحل زیر باشد تعریف مسئله: مشخص کردن متغیرها، توابع هدف و محدودیت ها. مدل سازی: تبدیل مسئله به یک مدل ریاضی که امکان حل ریاضی دارد. انتخاب کردن روش حل: انتخاب روش یا الگوریتم مناسب برای حل مسئله بهینه سازی. اجرای الگوریتم: اعمال روش بر روی مدل ریاضی و به دست آوردن جواب به صورت تقریبی یا دقیق. تحلیل و ارزیابی جواب: بررسی و تحلیل جواب حاصل و ارزیابی اینکه آیا جواب بهینه است یا خیر. تفسیر و استفاده از نتایج: تفسیر نتایج به دست آمده و استفاده از آن در تصمیم گیری ها و بهبود فرآیندهای مد نظر. این روش کلی برای حل مسائل بهینه سازی قابل تطبیق و اعمال برای مسائل مختلف است و بسته به خصوصیات هر مسئله و الگوریتم ها، جزئیات و مراحل بیشتری نیز ممکن است وارد شوند. [ ۳]
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلفبهینه سازی در فرایندها و کارخانه های شیمیایی می تواند در انواع مختلفی اعمال شودکه در ادامه به معرفی آنها پرداخته می شود. مشخص کردن بهترین مکان برای ساخت یک کارخانه، یافتن مسیر تانکرها برای توزیع محصولات اعم از خام و پالایش شده، تعیین سایز و طراحی یک شبکه لوله کشی، طراحی تجهیزات و کارخانه به طور کامل، برنامه ریزی نگهداری و جایگزینی تجهیزات، بهینه سازی عملکرد تجهیزات مانند رآکتور پلاگ، ستون ها و جذب کننده ها، تحلیل داده های کارخانه برای ساختن مدل از فرایند، به حداقل رساندن هزینه های موجود، تخصیص منابع و خدمات در بین چندین فرایند و برنامه ریزی و زمان بندی ساختمان. این مثال ها و موارد دیگر که در اینجا ذکر نشده اند، باعث می شوند تا با متغیرها، توابع هدف و محدودیت های بهینه سازی در مسائل مرتبط با فرایندها و کارخانه های صنایع شیمیایی آشنا شویم. [ ۲]
برای حل مسائل بهینه سازی رویکردی کلی داریم که می تواند شامل مراحل زیر باشد تعریف مسئله: مشخص کردن متغیرها، توابع هدف و محدودیت ها. مدل سازی: تبدیل مسئله به یک مدل ریاضی که امکان حل ریاضی دارد. انتخاب کردن روش حل: انتخاب روش یا الگوریتم مناسب برای حل مسئله بهینه سازی. اجرای الگوریتم: اعمال روش بر روی مدل ریاضی و به دست آوردن جواب به صورت تقریبی یا دقیق. تحلیل و ارزیابی جواب: بررسی و تحلیل جواب حاصل و ارزیابی اینکه آیا جواب بهینه است یا خیر. تفسیر و استفاده از نتایج: تفسیر نتایج به دست آمده و استفاده از آن در تصمیم گیری ها و بهبود فرآیندهای مد نظر. این روش کلی برای حل مسائل بهینه سازی قابل تطبیق و اعمال برای مسائل مختلف است و بسته به خصوصیات هر مسئله و الگوریتم ها، جزئیات و مراحل بیشتری نیز ممکن است وارد شوند. [ ۳]
