فرایند Pidgeon یکی از روشهای تولید فلز منیزیم از طریق سیلیوترمی کاهشی است. تولید عملی تقریباً ۳۵–۴۰ مگاوات ساعت بر تن از فلز تولید شده می باشد، که با روشهای تولیدالکترولیتی نمک مذاب مطابقت دارد، هر چند بالاتر از حداقل ۷ مگاوات در ساعت برتن تئوری است.
معادله شیمیایی اساسی این فرایند:
سیلیکون و منیزیم در تولید سیلیس و منیزیم واکنش نشان می دهند.
گرچه طبق نمودارهای الیینگام، این واکنش از نظر ترمودینامیکی نامطلوب است، مطابق اصل تعادل لو چتلیر ، با تأمین مداوم گرما می تواند پیوسته به سمت راست رانده شده و با تقطیر منیزیم بخار یکی از محصولات حذف می شود نقطه جوش فشار اتمسفر فلز منیزیم بسیار پایین است، فقط ۱۰۹۰ درجه سانتیگراد، و حتی در خلاء کمتر است. به واسطهٔ همین خلاء ترجیح داده می شود، زیرا دمای کمتری را برای ذوب امکان پذیر می کند.
رایجترین و ارزان ترین شکل سیلیکون به عنوان آلیاژ فروسیلیسون است. آهن موجود در آلیاژ در واکنش تماشاگر است.
ماده اولیه منیزیم در این واکنش اکسید منیزیم است که با چند روش قابل دستیابی است. در تمام موارد، مواد اولیه باید با روش کلسینه کردن آب و دی اکسید کربن حذف کنند، که در دمای واکنش به حالت گاز در می آید، در فضای اطراف بخار منیزیم قرار دارد و به دنبال برگشت واکنش است.
یک راه این است که از طریق دریا یا آب شیرین کلرید منیزیم با هیدرولیز هیدروکسید شود، که با حذف آب به اکسید منیزیم تبدیل می شود. روش دیگر استفاده از منیزیت معدنی ( MgCO 3 ) است که با حذف دی اکسید کربن به اکسید منیزیم تبدیل شده است. دولومیت به عنوان مواد اولیه استخراج می شود و مورد استفاده قرار می گیرد. دولومیت، یک مخلوط ( کلسیم، منیزیم ) CO 3، که در آن اکسید کلسیم در منطقه واکنش scavenges سیلیس تشکیل می دهد و گرما آزاد کرده و با مصرف یکی از محصولات، فشار معادلهٔ واکنش به تعادل می رسد.
فرایند Pidgeon یک فرایند دسته ای است که در آن دولومیت در نهایت با کلسیم پودر شده ریز و فروسیلیکون مخلوط می شود، سپس در مخازن بریکت ساخته شده و با آلیاژ نیکل - کروم - فولاد شارژ می شوند. گرمای فضایی که در آن واکنش گرم صورت می گیرد توسط زغال سنگ یا گاز تأمین می شود. همچنین می توان کوره های برقی به عنوان کوره می توان بهره بردمی، در قسمت دیگر کوره مجموعه ای از کندانسورها برای خنک کاری وجود دارد. این کوندانسور ها در امتداد کوره قرار دارند و با آب خنک می شوند. به دلیل تقطیر، تاجهای منیزیم با خلوص بسیار بالا تولید می شوند و سپس جدا می شوند و به صورت شمش ها ریخته گری می شوند.
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلفمعادله شیمیایی اساسی این فرایند:
سیلیکون و منیزیم در تولید سیلیس و منیزیم واکنش نشان می دهند.
گرچه طبق نمودارهای الیینگام، این واکنش از نظر ترمودینامیکی نامطلوب است، مطابق اصل تعادل لو چتلیر ، با تأمین مداوم گرما می تواند پیوسته به سمت راست رانده شده و با تقطیر منیزیم بخار یکی از محصولات حذف می شود نقطه جوش فشار اتمسفر فلز منیزیم بسیار پایین است، فقط ۱۰۹۰ درجه سانتیگراد، و حتی در خلاء کمتر است. به واسطهٔ همین خلاء ترجیح داده می شود، زیرا دمای کمتری را برای ذوب امکان پذیر می کند.
رایجترین و ارزان ترین شکل سیلیکون به عنوان آلیاژ فروسیلیسون است. آهن موجود در آلیاژ در واکنش تماشاگر است.
ماده اولیه منیزیم در این واکنش اکسید منیزیم است که با چند روش قابل دستیابی است. در تمام موارد، مواد اولیه باید با روش کلسینه کردن آب و دی اکسید کربن حذف کنند، که در دمای واکنش به حالت گاز در می آید، در فضای اطراف بخار منیزیم قرار دارد و به دنبال برگشت واکنش است.
یک راه این است که از طریق دریا یا آب شیرین کلرید منیزیم با هیدرولیز هیدروکسید شود، که با حذف آب به اکسید منیزیم تبدیل می شود. روش دیگر استفاده از منیزیت معدنی ( MgCO 3 ) است که با حذف دی اکسید کربن به اکسید منیزیم تبدیل شده است. دولومیت به عنوان مواد اولیه استخراج می شود و مورد استفاده قرار می گیرد. دولومیت، یک مخلوط ( کلسیم، منیزیم ) CO 3، که در آن اکسید کلسیم در منطقه واکنش scavenges سیلیس تشکیل می دهد و گرما آزاد کرده و با مصرف یکی از محصولات، فشار معادلهٔ واکنش به تعادل می رسد.
فرایند Pidgeon یک فرایند دسته ای است که در آن دولومیت در نهایت با کلسیم پودر شده ریز و فروسیلیکون مخلوط می شود، سپس در مخازن بریکت ساخته شده و با آلیاژ نیکل - کروم - فولاد شارژ می شوند. گرمای فضایی که در آن واکنش گرم صورت می گیرد توسط زغال سنگ یا گاز تأمین می شود. همچنین می توان کوره های برقی به عنوان کوره می توان بهره بردمی، در قسمت دیگر کوره مجموعه ای از کندانسورها برای خنک کاری وجود دارد. این کوندانسور ها در امتداد کوره قرار دارند و با آب خنک می شوند. به دلیل تقطیر، تاجهای منیزیم با خلوص بسیار بالا تولید می شوند و سپس جدا می شوند و به صورت شمش ها ریخته گری می شوند.
wiki: احیای حرارتی منیزیم