گرانول آلیاژهای منیزیم. گرانول منیزیم ( به انگلیسی: Magnesium granules ) و آلیاژهای آن قطعات کروی شکل آلیاژ منیزیم هستند که اندازه آن ها بین یک تا پنج میلی متر می باشد.
منیزیم از جمله فلزهای قلیایی خاکی است که به دلیل سبک بودن و خواص مکانیکی و شیمیایی آن به صورت گسترده ای در صنعت خودروسازی، الکترونیک، سبک سازی قطعات و غیره کاربرد دارد.
آلیاژهای منیزیم برای بهبود خواص مکانیکی، شیمیایی، خوردگی، شکل پذیری و غیره به وسیله ترکیب سایر فلزات با منیزیم ساخته شده اند که این آلیاژها را به دو دسته کلی برای استفاده در صنایع ریخته گری و شکل دهی تولید می شوند.
شرکت American Elements به عنوان یکی از شرکت های تولیدکننده عمده آلیاژهای فلزات با ترکیبات متفاوت، گرانول های منیزیم را در سایزهای قطر استاندارد کمتر از یک میلی متر، یک تا دو میلی متر و سه تا پنج میلی متر جهت استفاده در فرایند های مختلف صنعتی تولید می کند.
گرانول آلیاژ منیزیم را با استفاده از فرآیند های انباشت بخار شیمیایی، انباشت بخار فیزیکی، لایه نشانی بخار مواد ارگانیک در دمای پایین، لایه نشانی اتمی و سایر روش های تولید می شود.
از گرانول های آلیاژهای منیزیم به صورت عمده در روش های اکستروژن برای تولید قطعات در قالب ها و یا پروفیل ها، چاپ سه بعدی و . . . استفاده می شود [ ۱] .
برای نام گذاری آلیاژهای منیزیم سیستم واحدی وجود ندارد ولی به صورت کلی ترکیب فلزات به کار رفته در ترکیب آلیاژ منیزیم در کنار هم و درصد وزنی به رفته از آنها در بستر منیزیم را در کنار هم میبینیم به طور مثال آلیاژ AZ91 دارای 9 درصد جرمی آلومینیم و 1 درصد چرمی روی می باشد.
گرانول در برابر ورق و شمش از اندازه کوچکتری برخوردار است و در زمان حمل مواد به داخل مخازن و راهگاه های تولید قطعات از سهولت بیش تری دارد. همچنین در مقایسه با شمش در هنگام جابه جایی فضای کمتری را اشغال کرده و ذرات گرانول به صورت فشرده در کنار هم جای می گیرند.
گرانول در مقایسه با پودر فشرده تر است و چگالی بالاتری دارد. همچنین در هنگام حمل و نقل ذرات آن همچون پودر در هوا معلق نشده و خطرات زیست محیطی و تخریبی برای تولید، دستگاه ها و نیروی کار به همراه ندارد.
با توجه به این که منیزیم فلز بسیار فعال و واکنش پذیری است با افزایش نسبت سطح به حجم و کاهش اندازه ذرات امکان واکنش فلز و ایجاد گازهای آتش زا همانند گاز هیدروژن وجود دارد؛ به همین دلیل برای کاربرد های صنعتی استفاده از گرانول های منیزیم به نسبت پودر منیزیم از سهولت و امنیت استفاده بالاتری برخوردار است.
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلفمنیزیم از جمله فلزهای قلیایی خاکی است که به دلیل سبک بودن و خواص مکانیکی و شیمیایی آن به صورت گسترده ای در صنعت خودروسازی، الکترونیک، سبک سازی قطعات و غیره کاربرد دارد.
آلیاژهای منیزیم برای بهبود خواص مکانیکی، شیمیایی، خوردگی، شکل پذیری و غیره به وسیله ترکیب سایر فلزات با منیزیم ساخته شده اند که این آلیاژها را به دو دسته کلی برای استفاده در صنایع ریخته گری و شکل دهی تولید می شوند.
شرکت American Elements به عنوان یکی از شرکت های تولیدکننده عمده آلیاژهای فلزات با ترکیبات متفاوت، گرانول های منیزیم را در سایزهای قطر استاندارد کمتر از یک میلی متر، یک تا دو میلی متر و سه تا پنج میلی متر جهت استفاده در فرایند های مختلف صنعتی تولید می کند.
گرانول آلیاژ منیزیم را با استفاده از فرآیند های انباشت بخار شیمیایی، انباشت بخار فیزیکی، لایه نشانی بخار مواد ارگانیک در دمای پایین، لایه نشانی اتمی و سایر روش های تولید می شود.
از گرانول های آلیاژهای منیزیم به صورت عمده در روش های اکستروژن برای تولید قطعات در قالب ها و یا پروفیل ها، چاپ سه بعدی و . . . استفاده می شود [ ۱] .
برای نام گذاری آلیاژهای منیزیم سیستم واحدی وجود ندارد ولی به صورت کلی ترکیب فلزات به کار رفته در ترکیب آلیاژ منیزیم در کنار هم و درصد وزنی به رفته از آنها در بستر منیزیم را در کنار هم میبینیم به طور مثال آلیاژ AZ91 دارای 9 درصد جرمی آلومینیم و 1 درصد چرمی روی می باشد.
گرانول در برابر ورق و شمش از اندازه کوچکتری برخوردار است و در زمان حمل مواد به داخل مخازن و راهگاه های تولید قطعات از سهولت بیش تری دارد. همچنین در مقایسه با شمش در هنگام جابه جایی فضای کمتری را اشغال کرده و ذرات گرانول به صورت فشرده در کنار هم جای می گیرند.
گرانول در مقایسه با پودر فشرده تر است و چگالی بالاتری دارد. همچنین در هنگام حمل و نقل ذرات آن همچون پودر در هوا معلق نشده و خطرات زیست محیطی و تخریبی برای تولید، دستگاه ها و نیروی کار به همراه ندارد.
با توجه به این که منیزیم فلز بسیار فعال و واکنش پذیری است با افزایش نسبت سطح به حجم و کاهش اندازه ذرات امکان واکنش فلز و ایجاد گازهای آتش زا همانند گاز هیدروژن وجود دارد؛ به همین دلیل برای کاربرد های صنعتی استفاده از گرانول های منیزیم به نسبت پودر منیزیم از سهولت و امنیت استفاده بالاتری برخوردار است.
wiki: گرانول آلیاژهای منیزیم