پیچ زنی به روش رولینگ

پیچ زنی یا رزوه زنی ( به انگلیسی: Threading ) به فرایند رزوه کردن یک پیچ گفته می شود. هر ساله پیچ های بسیاری بیش از هر سازه ماشینی دیگری تولید می شود. روش های متعددی برای رزوه کردن و ساختن پیچ استفاده می شود، که این روش ها شامل فرایندهای کاهشی ( بسیاری از فرایندهای پیچ تراشی و برش رزوه ) ، فرایندهای تغییر شکل دهی ( رولینگ، فرم دهی، ریخته گری و قالب سازی ) ، فرایندهای افزایشی ( همانند پرینت سه بعدی ) ، و ترکیبی از فرایندهای بالا می شود؛ که در ادامه به شرح جزئیات پیچ زنی با روش رولینگ می پردازیم. [ ۱]
پیچ زنی رولینگ و فرم دهی روش هایی از رزوه زنی پیچ های رزوه دار است. در هر دو روش این فرایند، پیچ ها با استفاده از فشار دادن ابزاری با شکل معین روی سطح ماده خام، شکل دهی و فرم دهی می شوند. به این ابزار به طور معمول قلاویز یا حدیده گفته می شود. به طور مشابه با فرایند عاج زنی، این فرایندها برای تولید عمده استفاده می شود زیرا نرخ معمول تولید آن حدود یک قطعه در هر ثانیه است. در این فرایندهای تولید براده ای تولید نشده و همچنین مواد اولیه کمتری مورد نیاز است؛ زیرا که قطعه خام کوچکتر از ابزارهایی است که برای برش رزوه ها از آن ها استفاده می شود. با این روش ها بر اساس معیار وزنی به طور معمول ۱۵ تا ۲۰ درصد در ماده اولیه صرفه جویی می شود. [ ۱]
رولینگ یکی از حساس ترین قسمت های تولید یک پیچ است. برای رزوه زنی چندین روش وجود دارد که می توان از روش تراشکاری، استفاده از حدیده و قلاویز، استفاده از روش رولینگ غلطکی، اکستروژن و روش رولینگ اصطکاکی را نام برد. هرکدام از روش های نام برده مزایای خاص خود را دارند و برای تولید انبوه پیچ ها عموماً از روشی استفاده می شود که سرعت و دقت قابل قبولی داشته باشد. یکی از عمده ترین روش ها که در تولید انبوه مورد استفاده قرار می گیرد روش رولینگ دوتوپی و سه توپی است که هر کدام برای تولید قطعات و اقلام خاصی مورد استفاده قرار می گیرند. به طور مختصر می توان گفت که روش رولینگ دوتوپی برای تولید انواع پیچ های با گل شش گوش، مربعی، هشت پر، انواع آلن، پیچ های اتاقی، استادبولت و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. روش سه توپی نیز برای اقلام فوق می تواند مورد استفاده باشد. رولینگ اصطکاکی برای تولید انواع رزوه های خودکار، پیچ های با انتهای هزار خواره، پیچ های با زروه متقاطع و رزوه با تلرانس لقی بسیار دقیق می تواند استفاده شود. در کل چارت گام رزوه مطابق با استاندارد رزوه مورد نظر برای هر نوع پیچ و مهره و استادبولت یا پیچ خودکار در استانداردهای مربوطه تعریف شده است که از آن ها می توان برای تعیین گام رزوه، میزان زیرکار رزوه، میزان تلرانس لقی قابل قبول و همچنین تطبیق گام رزوه استفاده نمود. برای آشنایی بسیار مفصل و تکمیلی با مبحث انواع استانداردهای رزوه و انواع رزوه به Machinery’s Handbook مراجعه شود. [ ۲]