فوم های پلیمری

فوم های پلیمری یا پلیمرهای سلولی یا منبسط شده نقش مهمی در زندگی روزمره داشته اند. به دلیل ویژگی های خاص خود، برای بسیاری از کاربردهای صنعتی و خانگی جذاب شدند. مهم ترین ویژگیهای فوم های پلیمری وزن سبک و خاصیت عایق حرارتی مناسب است. از دیگر مزایای آن مقاومت نسبتاً بالا در واحد وزن و ثابت دی الکتریک پایین تر در مقایسه با پلیمرهای جامد است. [ ۱]
فوم پلیمری فومی است، به صورت مایع یا جامد، تشکیل شده از پلیمرها.
مثال ها عبارتند از:
• فوم اتیلن - وینیل استات ( EVA ) ، کوپلیمرهای اتیلن و استات وینیل. همچنین به عنوان استات پلی اتیلن - وینیل ( PEVA ) نامیده می شود.
• فوم پلی اتیلن با چگالی کم ( LDPE ) ، درجه یک پلی اتیلن ( PE )
• فوم لاستیک نیتریل ( NBR ) ، کوپلیمرهای اکریلونیتریل ( ACN ) و بوتادین
• فوم پلی کلروپرن یا نئوپرن
• فوم پلی آیمید
• فوم پلی پروپیلن ( PP ) ، شامل پلی پروپیلن منبسط شده ( EPP ) و کاغذ پلی پروپیلن ( PPP )
• فوم پلی استایرن ( PS ) ، شامل پلی استایرن منبسط شده ( EPS ) ، فوم پلی استایرن اکسترود شده ( XPS ) و گاهی اوقات کاغذ پلی استایرن ( PSP )
• فوم، از جمله کف پلی استایرن اکسترود شده ( XPS ) و گاهی پلی استایرن منبسط شده ( EPS )
• پلی اورتان با مقاومت کم LRPu
• فوم حافظه
• سوربوتان
• فوم پی وی سی سلول بسته
پیوند=https://pl. wikipedia. org/wiki/Plik:Styropian. JPG|بندانگشتی|250x250پیکسل|استایروفوم - ظاهر ماکروسکوپی
فوم های پلیمری برای اولین بار در دهه های۱۹۳۰–۱۹۴۰ ساخته شدند و پلی استایرن فوم دار اولین فوم پلیمری در سال ۱۹۳۱ بود. پلی اورتان در ابتدای جنگ جهانی دوم توسط دکتر اوتو بایر اختراع شد. این ماده ابتدا به عنوان جایگزینی برای لاستیک مورد استفاده قرار گرفت و همچنین به عنوان پوششی برای محافظت از سایر مواد رایج آن زمان مانند فلزات و چوب استفاده شد. چند سال پس از جنگ، فوم پلی اورتان انعطاف پذیر اختراع شد و اولین بار بود که برای بالشتک سازی در مبلمان و صنعت خودرو مورد استفاده قرار گرفت. دو دهه پس از آن، فومهای پلیمری به عنوان توسعه فن آوری های جدید، با معرفی روش هایی مانند قالب گیری تزریقی، پیچ دوتایی برای فوم و چندین روش اکستروژن، به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفت.
فوم های پلیمری دسته بسیار مفیدی از مواد مهندسی را ایجاد می کنند. آنها را می توان به آسانی در اشکال مختلف ساختاری با طیف گسترده ای از روش ها با استفاده از عوامل دمنده فیزیکی یا شیمیایی تولید کرد. اکثر رزین های ترموپلاستیک و ترموستات می توانند فوم شوند. خصوصیات یک فوم تابعی از اول مشخصات پلیمر جامد، دوم چگالی نسبی فوم است؛ یعنی نسبت تراکم فوم به تراکم پلیمر جامد تشکیل دهنده دیواره های سلول ( ρ / ρs ) ، و سوم شکل و اندازه سلولها است.