فرومولبیدن آلیاژی است از آهن و مولبیدن که کاربرد های بسیار متنوعی دارد و در تولید آلیاژ هایی که می باید در مقابل سایش و حرارت مقاومت بالایی داشته باشد استفاده می شود. فرو مولبیدن از جمله فلزات با نقطه ذوب بالا و دمای ذوب هزار و شش صد و هشتاد درجه سلسیوس است . فرو پاشی اتحاد جماهیر شوروی سابق یکی از عوامل تاریخی بازار فرو مولیبدن است .
مولیبدن در حقیقت باعث افزایش استحکام آلیاژ ها مقاومت و سختی آن ها در برابر خوردگی ، سایش ، جوش پذیری و خزش می شود .
در طول تاریخ سنگ های معدنی عنصر مولیبدن پیدا شده و از آنها استفاده می شد ولی در سال هزار و هفتصد وهشاد و یک عنصر مولیبدن توسط کارل ویلهلم شیله به عنوان یک هویت جداگانه کشف و ثبت شد. پیتر جیکوب در سال هزار و هفتصد و هشاد و یک برای اولین بار توانست این فلز را جداسازی بکند. فرو آلیاژ ها تاریخچه طولانی دارند و احتمالا از زمان کشف فلزات ، فرو آلیاژ ها تولید می شدند.
در بسیاری از موارد فرو مولیبدن به جای فرو وانادیوم و کروم استفاده می شود ولی به دلیل خواص خاص خود این فرو آلیاژ کاربرد های آن در صنعت بسیار زیاد است و فرو مولیبدن در دهه های گذشته بسیار رشد کرده است و تقاضای آن نسبت به قبل خیلی بیشتر شده است. فرو مولیبدن در صنایع نظامی ، ماشین سازی ، تولید ابزار ها و همچنین صنایع پزشکی کاربرد فراوانی دارد . در صنایع نظامی برای تولید آلیاژ مخصوص نارنجک ها و خمپاره ها که می باید ترکش های برنده تولید کنند و همچنین در بدنه توپ ها که باید حرارت بالایی را تحمل کنند استفاده می شود . در صنایع ماشین سازی کلیه قطعاتی که باید در برابر سایش مقاومت داشته باشند مانند میل بادمک ، میل لنگ ، پیستون ها و . . . از فرو مولیبدن استفاده می شود. همچنین در مته های دریل و ابزار های برش و تراش، ماشین های سنگین، فولاد های زنگ نزن، ژنراتور ها و … استفاده می شود. از جمله موارد استفاده دیگر فرو مولبیدن در سوپر آلیاژ ها و چدن است.
فرو مولیبدن همانند بسیاری از دیگر فرو الیاژها مانند فرو منگنز و فرو سیلیس و فرو سلیکو منگنز مزایای بسیار و مشابهی دارد. همچنین فرو مولیبدن که اغلب عنوان مولی نیز شناخته شده است در تولید فولادهای آلیاژی و ضد زنگ شمش چدنی و دیگر سوپر آلیاژ ها کاربرد دارد.
مهم ترین روش تولید فرو مولیبدن معروف به روش آلمینیوترمی است در این روش بر اثر واکنش آلومینیوم و اکسید آهن حرارت بالا تولید میگردد و شرایط احیاء اکسید مولیبدن فراهم می گردد. ( دمای بالای هزار و دویست درجه ) در این شرایط مولیبدن با فرو سیلیس وارد واکنش می شود و sio2 و mo تولید می گردد. آهن موجود در فرو سیلیس و آهن احیا شده در واکنش آلومینیوم و اکسید آهن به همراه مولیبدن که اکنون به صورت مذاب وجود دارد فرو مولیبدن را تولید می کنند. برای کامل شدن این واکنش از مواد سرباره ساز و کمک ذوب استفاده می گردد. اولین قدم تهیه مواد اولیه مورد نیاز می باشد که شامل فرو سیلیس ، اکسید آهن و قراضه آهن ، فولاد مذاب ، کنسانتره یا اکسید مولبیدن ( MoO3 ) ، ( سولفور مولیبدن که ماده اولیه برای تولید اکسید مولبیدن است mos2 ) ، آهک و فلورسپار به عنوان فلاکس ، و بسته به فرایند تولید ، موادی مانند ذغال سنگ نیز به عنوان مواد احیایی اضافه می شوند.



این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلفمولیبدن در حقیقت باعث افزایش استحکام آلیاژ ها مقاومت و سختی آن ها در برابر خوردگی ، سایش ، جوش پذیری و خزش می شود .
در طول تاریخ سنگ های معدنی عنصر مولیبدن پیدا شده و از آنها استفاده می شد ولی در سال هزار و هفتصد وهشاد و یک عنصر مولیبدن توسط کارل ویلهلم شیله به عنوان یک هویت جداگانه کشف و ثبت شد. پیتر جیکوب در سال هزار و هفتصد و هشاد و یک برای اولین بار توانست این فلز را جداسازی بکند. فرو آلیاژ ها تاریخچه طولانی دارند و احتمالا از زمان کشف فلزات ، فرو آلیاژ ها تولید می شدند.
در بسیاری از موارد فرو مولیبدن به جای فرو وانادیوم و کروم استفاده می شود ولی به دلیل خواص خاص خود این فرو آلیاژ کاربرد های آن در صنعت بسیار زیاد است و فرو مولیبدن در دهه های گذشته بسیار رشد کرده است و تقاضای آن نسبت به قبل خیلی بیشتر شده است. فرو مولیبدن در صنایع نظامی ، ماشین سازی ، تولید ابزار ها و همچنین صنایع پزشکی کاربرد فراوانی دارد . در صنایع نظامی برای تولید آلیاژ مخصوص نارنجک ها و خمپاره ها که می باید ترکش های برنده تولید کنند و همچنین در بدنه توپ ها که باید حرارت بالایی را تحمل کنند استفاده می شود . در صنایع ماشین سازی کلیه قطعاتی که باید در برابر سایش مقاومت داشته باشند مانند میل بادمک ، میل لنگ ، پیستون ها و . . . از فرو مولیبدن استفاده می شود. همچنین در مته های دریل و ابزار های برش و تراش، ماشین های سنگین، فولاد های زنگ نزن، ژنراتور ها و … استفاده می شود. از جمله موارد استفاده دیگر فرو مولبیدن در سوپر آلیاژ ها و چدن است.
فرو مولیبدن همانند بسیاری از دیگر فرو الیاژها مانند فرو منگنز و فرو سیلیس و فرو سلیکو منگنز مزایای بسیار و مشابهی دارد. همچنین فرو مولیبدن که اغلب عنوان مولی نیز شناخته شده است در تولید فولادهای آلیاژی و ضد زنگ شمش چدنی و دیگر سوپر آلیاژ ها کاربرد دارد.
مهم ترین روش تولید فرو مولیبدن معروف به روش آلمینیوترمی است در این روش بر اثر واکنش آلومینیوم و اکسید آهن حرارت بالا تولید میگردد و شرایط احیاء اکسید مولیبدن فراهم می گردد. ( دمای بالای هزار و دویست درجه ) در این شرایط مولیبدن با فرو سیلیس وارد واکنش می شود و sio2 و mo تولید می گردد. آهن موجود در فرو سیلیس و آهن احیا شده در واکنش آلومینیوم و اکسید آهن به همراه مولیبدن که اکنون به صورت مذاب وجود دارد فرو مولیبدن را تولید می کنند. برای کامل شدن این واکنش از مواد سرباره ساز و کمک ذوب استفاده می گردد. اولین قدم تهیه مواد اولیه مورد نیاز می باشد که شامل فرو سیلیس ، اکسید آهن و قراضه آهن ، فولاد مذاب ، کنسانتره یا اکسید مولبیدن ( MoO3 ) ، ( سولفور مولیبدن که ماده اولیه برای تولید اکسید مولبیدن است mos2 ) ، آهک و فلورسپار به عنوان فلاکس ، و بسته به فرایند تولید ، موادی مانند ذغال سنگ نیز به عنوان مواد احیایی اضافه می شوند.




wiki: فرو مولیبدن