شرکت فولاد هرمزگان در کنار خلیج فارس در زمینی به مساحت ۹۵ هکتار در ۱۳ کیلومتری غرب شهر بندرعباس و در منطقه ویژه اقتصادی صنایع معدنی و فلزی خلیج فارس واقع شده و با فعالیت این شرکت، استان هرمزگان به قطب سوم فولاد کشور تبدیل شده است.
... [مشاهده متن کامل]
از ویژگی های این شرکت مجاورت با خلیج فارس جهت دسترسی آسان به آب های آزاد، نزدیکی به مخازن گاز عسلویه و مجاورت با ذخایر سنگ آهن گل گهر، مجتمع بندری شهید رجایی و حمل ونقل جاده ای و ریلی است.
طرح احداث یک مجتمع فولادی در استان هرمزگان در سال ۱۳۷۸ در دستور کار شورای اقتصاد قرار گرفت و پس از تأیید مراحل اجرایی، بزرگ ترین پروژه وزارت صنایع و معادن، شامل خاک برداری، بتن ریزی، ساخت اسکله های عظیم فولادی و هزاران تن مصالح و تجهیزات موردنیاز دیگر در سال ۱۳۸۵ آغاز گردید.
واحد احیا مستقیم ( کارخانه آهن سازی ) با ظرفیت سالانه ۱۶۵۰ هزار تن آهن اسفنجی در مدت ۳۲ ماه با تلاش متخصصان و صنعتگران داخلی اجرا شد. این واحد در مهرماه ۱۳۸۷ وارد فاز راه اندازی سرد و در اسفندماه همان سال با حضور رئیس جمهور وقت راه اندازی شد.
در سال ۱۳۸۹ واحد فولادسازی نیز وارد فاز تست گرم گردید و در مردادماه همان سال، نخستین ذوب کوره قوس الکتریکی صورت گرفت و در ۲۶ فروردین ماه سال ۱۳۹۰ اولین تختال آزمایشی شرکت فولاد هرمزگان تولید گردید.
فولادهای تولیدی در شرکت فولاد هرمزگان عمدتاً فولادهای کربنی برای کاربرد رول و ورق به صورت نورد گرم و سرد است.
تختال های تولیدی این شرکت در خط نورد گرم، عمدتاً در پروفیل سازی، لوله های آب، نفت و مخازن تحت فشار و قطعات سنگین فولادی مورد استفاده قرار می گیرد. ورق های تولیدی در نورد سرد نیز در ورق بدنه خودرو و بدنه لوازم خانگی ازجمله یخچال، بخاری و همچنین استفاده های ویژه مانند ورق های قلع اندود و گالوانیزه کاربرد دارد.
محصولات این شرکت مطابق با استانداردهایی نظیر استاندارد ملی ایران ( ISIRI ) ، ASTM, SAE/AISI, API آمریکا، Bs انگلستان، DIN آلمان، EN بین المللی، JIS ژاپن و ISG ( استاندار داخلی ) تولید می شود.
شرکت فولاد هرمزگان دارای ظرفیت اسمی ۱٫۵ میلیون تن تختال ( اسلب ) به ضخامت ۲۰۰ و ۲۵۰ میلی متر، عرض ۹۰۰ تا ۲۰۰۰ میلی متر و طول ۶۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ میلی متر است. همچنین این شرکت قادر به تولید محصولات میانی از قبیل یک میلیون و ۶۵۰ هزار تن آهن اسفنجی در سال، ۹۰ هزار تن آهک در سال، ۷۵۰۰ نرمال مترمکعب بر ساعت اکسیژن، ۱۸۰۰۰ نرمال مترمکعب بر ساعت نیتروژن و ۱۲۰ نرمال مترمکعب بر ساعت آرگون است.
... [مشاهده متن کامل]
از ویژگی های این شرکت مجاورت با خلیج فارس جهت دسترسی آسان به آب های آزاد، نزدیکی به مخازن گاز عسلویه و مجاورت با ذخایر سنگ آهن گل گهر، مجتمع بندری شهید رجایی و حمل ونقل جاده ای و ریلی است.
طرح احداث یک مجتمع فولادی در استان هرمزگان در سال ۱۳۷۸ در دستور کار شورای اقتصاد قرار گرفت و پس از تأیید مراحل اجرایی، بزرگ ترین پروژه وزارت صنایع و معادن، شامل خاک برداری، بتن ریزی، ساخت اسکله های عظیم فولادی و هزاران تن مصالح و تجهیزات موردنیاز دیگر در سال ۱۳۸۵ آغاز گردید.
واحد احیا مستقیم ( کارخانه آهن سازی ) با ظرفیت سالانه ۱۶۵۰ هزار تن آهن اسفنجی در مدت ۳۲ ماه با تلاش متخصصان و صنعتگران داخلی اجرا شد. این واحد در مهرماه ۱۳۸۷ وارد فاز راه اندازی سرد و در اسفندماه همان سال با حضور رئیس جمهور وقت راه اندازی شد.
در سال ۱۳۸۹ واحد فولادسازی نیز وارد فاز تست گرم گردید و در مردادماه همان سال، نخستین ذوب کوره قوس الکتریکی صورت گرفت و در ۲۶ فروردین ماه سال ۱۳۹۰ اولین تختال آزمایشی شرکت فولاد هرمزگان تولید گردید.
فولادهای تولیدی در شرکت فولاد هرمزگان عمدتاً فولادهای کربنی برای کاربرد رول و ورق به صورت نورد گرم و سرد است.
تختال های تولیدی این شرکت در خط نورد گرم، عمدتاً در پروفیل سازی، لوله های آب، نفت و مخازن تحت فشار و قطعات سنگین فولادی مورد استفاده قرار می گیرد. ورق های تولیدی در نورد سرد نیز در ورق بدنه خودرو و بدنه لوازم خانگی ازجمله یخچال، بخاری و همچنین استفاده های ویژه مانند ورق های قلع اندود و گالوانیزه کاربرد دارد.
محصولات این شرکت مطابق با استانداردهایی نظیر استاندارد ملی ایران ( ISIRI ) ، ASTM, SAE/AISI, API آمریکا، Bs انگلستان، DIN آلمان، EN بین المللی، JIS ژاپن و ISG ( استاندار داخلی ) تولید می شود.
شرکت فولاد هرمزگان دارای ظرفیت اسمی ۱٫۵ میلیون تن تختال ( اسلب ) به ضخامت ۲۰۰ و ۲۵۰ میلی متر، عرض ۹۰۰ تا ۲۰۰۰ میلی متر و طول ۶۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ میلی متر است. همچنین این شرکت قادر به تولید محصولات میانی از قبیل یک میلیون و ۶۵۰ هزار تن آهن اسفنجی در سال، ۹۰ هزار تن آهک در سال، ۷۵۰۰ نرمال مترمکعب بر ساعت اکسیژن، ۱۸۰۰۰ نرمال مترمکعب بر ساعت نیتروژن و ۱۲۰ نرمال مترمکعب بر ساعت آرگون است.
