یک سیستم ایمنی صنعتی اقداماتی برای مقابلهٔ قاطع در هر مجتمع کارخانه ای پرخطر مانند تأسیسات نفت و گاز و نیروگاه های هسته ای است. این اقدامات به منظور حفاظت و پوشش انسان ها، تأسیسات و کارخانه های صنعتی و محیط انجام می گیرد؛ در صورتی که پروسهٔ تولید فرایندی فراتر از توان کنترل های مجاز مرسوم برسد، مورد استفاده قرار می گیرند. همان طور که نام نشان می دهد این سیستم ها برای کنترل کردن نیستند بلکه بیشتر در جهتت تولید قرار دارند. فرایند کنترل با استفاده از فرایند pcs انجام می شود و توسط سیستم های ایمنی متصل می شود تا اقدامات فوری در صورت شکست سیستم و فرایند انجام شود. فرایند کنترل و سیستم های ایمنی معمولاً در یک سیستم ادغام می شوند که سیستم ایمنی و کنتول مجتمع نامیده می شوند. سیستم های صنعتی معمولاً از سیستم های اختصاصی که حداقل SIL2 را دارند استفاده می کنند. در حالی که سیستم های کنترل می توانند از SIL1 شروع کنند. SIL بر روی هر دو نیاز سهت افزاری و نرم افزاری مانند کارتت ها کار فرمایان پردازنده ها و رای گیری ها اعمال می شود.
دو نوع اصلی سیستم های ایمنی صنعتی در صنایع فرایند وجود دارد: فرایند ایمنی سیستم یا فرایند خاموش شدن سیستم سیستم خنک کننده ایمنی: این سیستم شامل قطع شدن اضطراری و فشرده سازیEDP می باشد. سیستم سومی نیز وجود دارد که به عنوان مانع کار می کند و شامل اسپری کردن روغن داغ و گاز داغ از فلنج ها دریچه ها و اتصالات ها است. این سیستم یه عنوان سیر ایمنی اسپری و محافظ های فنلج شناخته می شود. استفاده از اسپری توسط OSHA
این سیستم ها همچنین می توانند با توجه به سطوح ESD / EDP به صورت زیر تعریف شوند:
• ESD سطح ۱: در صورت بروز خاموش شدن کلیه گیاهان، می تواند سطح ESD 2 را در صورت لزوم فعال کند. این سطح فقط از اتاق کنترل اصلی در کارخانه های صنعتی می تواند فعال می شود.
• ESD سطح ۲: این سطح قطع و جدا کردن مناطق ESD فردی و در صورت لزوم EDP را فعال می کند.
• ESD سطح ۳: «مانع موجودی مایع» را فراهم می کند.
سیستم ایمنی خاموش ( SSS ) باید در صورت وضعیت اورژانسی امکانات را به حالت ایمن تعطیل کند، در نتیجه محافظت از پرسنل، محیط زیست و دارایی را به عهده دارد. سیستم خاموش کردن ایمنی باید تمام ورودی ها و خروجی ها را نسبت به عملکردهای اضطراری ( ESD ) ( محیط و حفاظت پرسنل ) مدیریت کند. این سیستم همچنین ممکن است توسط سیگنال ها از سیستم آتش و گاز اصلی تغذیه شود.
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلفدو نوع اصلی سیستم های ایمنی صنعتی در صنایع فرایند وجود دارد: فرایند ایمنی سیستم یا فرایند خاموش شدن سیستم سیستم خنک کننده ایمنی: این سیستم شامل قطع شدن اضطراری و فشرده سازیEDP می باشد. سیستم سومی نیز وجود دارد که به عنوان مانع کار می کند و شامل اسپری کردن روغن داغ و گاز داغ از فلنج ها دریچه ها و اتصالات ها است. این سیستم یه عنوان سیر ایمنی اسپری و محافظ های فنلج شناخته می شود. استفاده از اسپری توسط OSHA
این سیستم ها همچنین می توانند با توجه به سطوح ESD / EDP به صورت زیر تعریف شوند:
• ESD سطح ۱: در صورت بروز خاموش شدن کلیه گیاهان، می تواند سطح ESD 2 را در صورت لزوم فعال کند. این سطح فقط از اتاق کنترل اصلی در کارخانه های صنعتی می تواند فعال می شود.
• ESD سطح ۲: این سطح قطع و جدا کردن مناطق ESD فردی و در صورت لزوم EDP را فعال می کند.
• ESD سطح ۳: «مانع موجودی مایع» را فراهم می کند.
سیستم ایمنی خاموش ( SSS ) باید در صورت وضعیت اورژانسی امکانات را به حالت ایمن تعطیل کند، در نتیجه محافظت از پرسنل، محیط زیست و دارایی را به عهده دارد. سیستم خاموش کردن ایمنی باید تمام ورودی ها و خروجی ها را نسبت به عملکردهای اضطراری ( ESD ) ( محیط و حفاظت پرسنل ) مدیریت کند. این سیستم همچنین ممکن است توسط سیگنال ها از سیستم آتش و گاز اصلی تغذیه شود.
wiki: سیستم امن صنعتی