سرسوزن

سرسوزن بخش فلزی روی سرنگ است که تیز بوده و به راحتی داخل بافت بدن نفوذ می کند. میان سرسوزن خالی می باشد که دارو ( اغلب آمپول یا سرم و ویال ) از طریق آن به بدن تزریق می شود.
سوزن در اندازه های مختلف وجود دارد و شامل یک ساقه و یک دهانه است که دهانه به سرنگ وصل می شود. نوک سوزن به طور مورب بریده شده که فرورفتن آن را آسان می کند. هرچه شماره سوزن بیشتر شود از قطر سوزن کم می شود مثلاً سوزن شماره ۲۳ نازکتر از سوزن شماره ۲۰ است. در حال حاضر امکان تولید سرسوزن تا گیج ۳۴ نیز وجود دارد.
امروزه به دلیل توجه به خطر بیماری هایی که از طریق سرنگ آلوده منتقل می شوند مانند ایدز و هپاتیت در امحاء سرسوزن پس از انجام تزریق دقت بیشتری می شود و از جعبه ایمنی یا کاتر استفاده می شود.
• مرحله تزریق و ساخت اجزا پلاستیک
• مرحله تولید کانولا ( برش تیوب، برس، سنگ زنی، شست وشو و پلیسه برداری ) از گیج ۱۴ تا ۳۲ براساس استاندارد ملی ۳۹۷۹
• مونتاژ ( قرارگیری هاب ( دهانه ) بر روی فیکسچر، کانولا گذاری، چسب زنی، خشک کردن چسب، تست انسداد و تیزی، سیلیکون زنی، کاورگذاری ) .
• چنان چه هدف تولید سرسوزن استریل شده باشد، علاوه بر مراحل فوق، عملیات بسته بندی و کارتونینگ انجام و عملیات استریل توسط گاز اتیلن اکساید انجام می شود. [ ۱]
در طول فرآیند تولید، انواع تست ها و ارزیابی های کمی و کیفی در بخش های مختلف تولید توسط واحد کنترل کیفیت با توجه به استانداردهای ملی و بین المللی موجود یا سفارش و نیاز مشتری بر روی محصول تولیدی انجام می شود. آزمایش های اصلی و عمده کنترل کیفی شامل بررسی پاکیزگی محصول تولید، عاری از آلودگی بودن، تست تیزی نوک و Sharpness، استحکام و سختی کانولا، مقاومت چسب ( اتصال کانولا به هاب ) ، مقاومت به خوردگی و اسیدیته و قلیائیت، استحکام کاور به هاب، باز بودن مجرای کانولا و تزریق می باشد. علاوه بر تست های ذکر شده، تست استحکام سیل و بررسی بیولوژیکی و زیست سازگاری و تست غیر تب زا و حساسیت نیز بر روی محصول استریل شده انجام می شود.
قطر سرسوزن با واحدی به نام گیج اندازه گیری می شود. هرچه گیج بالاتر باشد قطر سوزن نازک تر است. طول سوزن عمق تزریق را تعیین می کند که با واحدی به نام میلی متر اندازه گیری می شود. در جدول زیر رنگ دهانه سرسوزن های مختلف بر اساس گیج و مشخصات دیگر سرسوزن آورده شده است: