جوشکاری پلاسما یکی از روش های جوشکاری است که در آن با کاربرد گازهای خنثی درجه حرارت به بالای ۲۰۰۰۰ هزار درجه سانتیگراد می رسد و و انرژی قوس بسیار متمرکز تر و پایدار تر از روش جوشکاری با گاز محافظ و الکترود تنگستنی TIG است.
پلاسما به معنی گاز یونیزه شده می باشد. به دلیل اینکه این گاز در این درجه حرارت و حالت از قانون گازها پیروی نمی کند، حالت چهارم وجود ماده به آن گفته می شود ( جامد، مایع، گاز، پلاسما ) چنانچه هوا یا گاز در قوس الکتریکی شرایط گذار به حالت پلاسما را بیابد قوس مربوط دارای انرژی حرارتی بسیار زیادی خواهد شد.
جوشکاری پلاسما برای اولین بار در سال ۱۹۵۳ توسط رابرت ام. گیج ( Robert M. Gage ) اختراع شد و در سال ۱۹۵۷ به ثبت رسید. از همان ابتدای کار این روش به دلیل دقت بسیار بالا در جوش کاری یا برش کاری ورقه های نازک و حتی ضخیم مورد توجه بسیاری قرار گرفت. [ ۱]
در ابتدا باید یادآوری کنیم که پروسه برش و جوش پلاسما تنها در مواد هادی جریان الکتریسیته قابل اجرا است. در واقع در این روش با عبور پلاسما از میان تورچ و خوردن آن به ماده شکلی از انرژی از یک چشمه انرژی به ماده انتقال پیدا می کند و ماده بریده می شود. پروسه برش پلاسما برخلاف پروسه برش هوا گاز بیشتر بر گرمای زیاد برای ذوب و سرعت بالای گاز تکیه دارد نه بر اکسید شدن ماده. به این ترتیب از این روش می توان هم برای فلزات آهنی و هم برای فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم استفاده کرد. با این روش دیگر مشکل اکسید مقاوم بعضی از فلزات وجود ندارد.
فرایند جوشکاری پلاسما به صورت اتوماتیک و دستی قابل دسترس است. این دو روش در عملیات مختلف اعم از جوشکاری در حجمهای بالا ( مثل ورقها ی فولادی ) تا جوشکاری دقیق مثل ابزارهای جراحی استفاده می شود. به عنوان مثال در جوشکاری ماشینی می توان از تعمیر پره های موتورها جهت نام برد و برای جوش دستی می توان به جوشکاری تجهیزات آشپزخانه و مواد غذایی و لبنی اشاره کرد
اساساً دستگاه برش و جوش پلاسما از یک تولیدکننده جریان الکتریکی و یک ژنراتور فرکانس بالا، یک ریز پردازنده، کمپروسور ( درهوا ) وتورچ تشکیل شده است. اجزاء سیستم انرژی مورد نیاز را تولید می کنند و قابلیت یونیزاسیون را به وجود می آورند. همچنین پروسه یونیزاسیون را کنترل می کنند . کنترل پروسه برای تولید با کیفیت بالا یک امر ضروری است. در این روش مواد مختلف با کیفیت بسیار بالا بریده می شود.
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلفپلاسما به معنی گاز یونیزه شده می باشد. به دلیل اینکه این گاز در این درجه حرارت و حالت از قانون گازها پیروی نمی کند، حالت چهارم وجود ماده به آن گفته می شود ( جامد، مایع، گاز، پلاسما ) چنانچه هوا یا گاز در قوس الکتریکی شرایط گذار به حالت پلاسما را بیابد قوس مربوط دارای انرژی حرارتی بسیار زیادی خواهد شد.
جوشکاری پلاسما برای اولین بار در سال ۱۹۵۳ توسط رابرت ام. گیج ( Robert M. Gage ) اختراع شد و در سال ۱۹۵۷ به ثبت رسید. از همان ابتدای کار این روش به دلیل دقت بسیار بالا در جوش کاری یا برش کاری ورقه های نازک و حتی ضخیم مورد توجه بسیاری قرار گرفت. [ ۱]
در ابتدا باید یادآوری کنیم که پروسه برش و جوش پلاسما تنها در مواد هادی جریان الکتریسیته قابل اجرا است. در واقع در این روش با عبور پلاسما از میان تورچ و خوردن آن به ماده شکلی از انرژی از یک چشمه انرژی به ماده انتقال پیدا می کند و ماده بریده می شود. پروسه برش پلاسما برخلاف پروسه برش هوا گاز بیشتر بر گرمای زیاد برای ذوب و سرعت بالای گاز تکیه دارد نه بر اکسید شدن ماده. به این ترتیب از این روش می توان هم برای فلزات آهنی و هم برای فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم استفاده کرد. با این روش دیگر مشکل اکسید مقاوم بعضی از فلزات وجود ندارد.
فرایند جوشکاری پلاسما به صورت اتوماتیک و دستی قابل دسترس است. این دو روش در عملیات مختلف اعم از جوشکاری در حجمهای بالا ( مثل ورقها ی فولادی ) تا جوشکاری دقیق مثل ابزارهای جراحی استفاده می شود. به عنوان مثال در جوشکاری ماشینی می توان از تعمیر پره های موتورها جهت نام برد و برای جوش دستی می توان به جوشکاری تجهیزات آشپزخانه و مواد غذایی و لبنی اشاره کرد
اساساً دستگاه برش و جوش پلاسما از یک تولیدکننده جریان الکتریکی و یک ژنراتور فرکانس بالا، یک ریز پردازنده، کمپروسور ( درهوا ) وتورچ تشکیل شده است. اجزاء سیستم انرژی مورد نیاز را تولید می کنند و قابلیت یونیزاسیون را به وجود می آورند. همچنین پروسه یونیزاسیون را کنترل می کنند . کنترل پروسه برای تولید با کیفیت بالا یک امر ضروری است. در این روش مواد مختلف با کیفیت بسیار بالا بریده می شود.
wiki: جوشکاری پلاسما