جوشکاری زیرکونیوم، هافنیوم و آلیاژهای آن ها را می توان با در نظر گرفتن و رعایت کردن تمهیداتی به سادگی انجام داد. جوشکاری با روش تیگ بهترین فرآیند برای جوشکاری قطعات نازک و فرآیند جوشکاری با پرتو الکترون مناسب ترین روش برای جوشکاری قطعات ضخیم آن ها به شمار می رود.
زیرکونیم برای تهیه ساختمان اصلی و قطعات نیروگاه های هسته ای، محفظه های خلاء، لامپ های فلاش، تجهیزات آزمایشگاه شیمیایی، ابزارهای جراحی مانند پیچ و مهره، و ورق هایی که در صورت لزوم به جای جمجمه در سر انسان قرار داده می شوند، قابل استفاده است. از مهمترین خواص زیرکونیم، می توان به موارد زیر اشاره کرد:
زیرکونیم، هافنیوم و آلیاژهای آن ها را می توان با در نظر گرفتن و رعایت کردن تمهیداتی به سادگی جوشکاری کرد. جوشکاری با روش تیگ بهترین فرآیند برای جوشکاری قطعات نازک و فرآیند جوش الکترونی مناسب ترین روش برای جوشکاری قطعات ضخیم آن ها به شمار می رود. از آن جایی که فلزات و آلیاژهای مذکور به شدت فعال بوده و دمای مورد نیاز برای جوشکاری آن ها نیز بسیار بالاست، باید محیط جوشکاری را از ورود انواع گازهای مضر مثل اکسیژن، نیتروژن و دی اکسید کربن محافظت نمود. به همین دلیل در جوشکاری این مواد به کارگیری محفظه های مناسب و یا استفاده از تورچ های مخصوص و گاز پشت بند توصیه شده است. زیرا آلودگی ناشی از جوشکاری و ورود ناخالصی ها مقاومت به خوردگی و انعطاف پذیری آلیاژ را به شدت کاهش می دهد. همان طور که گفته شد، زیرکونیم در درجه حرارت های پایین دارای فاز آلفا با ساختار CPH بوده و در درجه حرارت ۸۶۲ درجه سانتی گراد به فاز بتا با ساختار BCC استحاله می یابد. افزایش عناصر آلیاژی علاوه بر سایر خواص، سبب تغییر دمای استحاله نیز می شود. همچنین هافنیوم در دمای محیط دارای ساختار CPH بوده و ساختار آن در ۱۷۶۰ درجه سانتی گراد به BCC تغییر شکل می دهد. زیرکونیم و آلیاژهای آن به طور معمول به صورت تجاری یا فعال در دسترس است. نوع تجاری آن معمولاً از خواص مکانیکی بالایی برخوردار نبوده، اما نوع فعال آن که در ساخت تجهیزات نیروگاه های اتمی کاربرد دارد و اغلب زیرکالوی ( به انگلیسی: zircaloy ) نامیده می شود، از خواص مکانیکی بالاتری برخوردار بوده و در انواع مقاطع به صورت ورق، میله گرد و لوله ساخته می شود. در جدول زیر چهار نوع از معروف ترین آلیاژهای تجاری زیرکونیم که در ای اس تی ام بین الملل شمارۀ ۵۵۰ استاندارد شده اند، همراه با ترکیب شیمیایی نشان داده شده است:
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلفزیرکونیم برای تهیه ساختمان اصلی و قطعات نیروگاه های هسته ای، محفظه های خلاء، لامپ های فلاش، تجهیزات آزمایشگاه شیمیایی، ابزارهای جراحی مانند پیچ و مهره، و ورق هایی که در صورت لزوم به جای جمجمه در سر انسان قرار داده می شوند، قابل استفاده است. از مهمترین خواص زیرکونیم، می توان به موارد زیر اشاره کرد:
زیرکونیم، هافنیوم و آلیاژهای آن ها را می توان با در نظر گرفتن و رعایت کردن تمهیداتی به سادگی جوشکاری کرد. جوشکاری با روش تیگ بهترین فرآیند برای جوشکاری قطعات نازک و فرآیند جوش الکترونی مناسب ترین روش برای جوشکاری قطعات ضخیم آن ها به شمار می رود. از آن جایی که فلزات و آلیاژهای مذکور به شدت فعال بوده و دمای مورد نیاز برای جوشکاری آن ها نیز بسیار بالاست، باید محیط جوشکاری را از ورود انواع گازهای مضر مثل اکسیژن، نیتروژن و دی اکسید کربن محافظت نمود. به همین دلیل در جوشکاری این مواد به کارگیری محفظه های مناسب و یا استفاده از تورچ های مخصوص و گاز پشت بند توصیه شده است. زیرا آلودگی ناشی از جوشکاری و ورود ناخالصی ها مقاومت به خوردگی و انعطاف پذیری آلیاژ را به شدت کاهش می دهد. همان طور که گفته شد، زیرکونیم در درجه حرارت های پایین دارای فاز آلفا با ساختار CPH بوده و در درجه حرارت ۸۶۲ درجه سانتی گراد به فاز بتا با ساختار BCC استحاله می یابد. افزایش عناصر آلیاژی علاوه بر سایر خواص، سبب تغییر دمای استحاله نیز می شود. همچنین هافنیوم در دمای محیط دارای ساختار CPH بوده و ساختار آن در ۱۷۶۰ درجه سانتی گراد به BCC تغییر شکل می دهد. زیرکونیم و آلیاژهای آن به طور معمول به صورت تجاری یا فعال در دسترس است. نوع تجاری آن معمولاً از خواص مکانیکی بالایی برخوردار نبوده، اما نوع فعال آن که در ساخت تجهیزات نیروگاه های اتمی کاربرد دارد و اغلب زیرکالوی ( به انگلیسی: zircaloy ) نامیده می شود، از خواص مکانیکی بالاتری برخوردار بوده و در انواع مقاطع به صورت ورق، میله گرد و لوله ساخته می شود. در جدول زیر چهار نوع از معروف ترین آلیاژهای تجاری زیرکونیم که در ای اس تی ام بین الملل شمارۀ ۵۵۰ استاندارد شده اند، همراه با ترکیب شیمیایی نشان داده شده است:
wiki: جوشکاری زیرکونیوم