جوش با پرتو لیزر ( به انگلیسی Laser beam welding ) یکی از روش های جوشکاری است که به وسیلهٔ پرتو لیزر قطعات فلزی یا ترموپلاستیک را به هم اتصال می دهد. پرتو لیزر با ایجاد یک منبع گرمای متمرکز، شرایط ایجاد جوش های باریک، جوش های عمیق و جوش کاری با سرعت بالا را فراهم می کند. این فرایند غالباً در صنایعی که حجم تولید بالا و قابلیت اتوماسیون زیادی دارند ( مانند صنعت خودروسازی ) استفاده می شود.
مانند جوشکاری با پرتو الکترون ( EBW ) ، جوشکاری با پرتو لیزر هم چگالی توان بالایی دارد. ( در اسکیل یک مگاوات بر سانتی متر مربع ) در نتیجه نواحی کوچک آن تحت تأثیر گرمای شدید و سرمایش و گرمایش با نرخ بالایی هستند. اندازه لیزر می تواند بین مقادیر ۰٫۲ میلی متر تا ۱۳ میلی متر متغیر باشد. اگرچه برای این نوع جوشکاری غالباً از اندازه های کوچک تر استفاده می شود. میزان عمق نفوذ پرتو به میزان توان الکتریکی تأمین شده وابسته است، اگرچه اندازه این عمق با محل قرارگیری نقطهٔ کانونی جوش نیز بستگی دارد، به این معنا که هنگامی که نقطه کانونی جوی مقداری زیرسطح کار باشد، نفوذ به بیشینه مقدار خود می رسد.
پرتو جوش می تواند به صورت پیوسته یا به صورت پالس ( با توجه به کاربردی که موردنیاز است ) استفاده شود. پالس هایی با مدت زمان میلی ثانیه برای کاربردهای ظریف و نازک همانند تیغ های اصلاح استفاده می شود درصورتی که پرتو لیزر پیوسته برای جوشکاری های عمیق کاربرد دارد.
جوشکاری با پرتو لیزر یک فرایند چندکاره است به این منظور که می تواند جوشکاری فولادهای کربنی، فولادهای کم آلیاژ پر استحکام، فولادهای ضدزنگ، آلومینیوم و تیتانیوم را انجام دهد. به دلیل سرعت سرد شدن بالا، یکی از نگرانی ها و چالش ها، ایجاد ترک در فولادهایی با درصد کربن بالا است. کیفیت سطح و استحکام این روش جوشکاری همانند جوشکاری با پرتو الکترون بالا است. سرعت جوشکاری متناسب با میزان انرژی تأمین شده است اما به نوع و ضخامت قطعه کار نیز بستگی دارد. [ ۱]
تعدادی از مزیت های جوشکاری با پرتو لیزر در مقایسه با جوشکاری با پرتو الکترون:
• پرتو لیزر می تواند از طریق هوا منتقل شود.
• جوشکاری با پرتو لیزر به راحتی توانایی اتوماسیون دارد.
• پرتوهای اشعه ایکس تولید نمی شوند.
• جوشکاری با پرتو لیزر نسبتاً کیفیت بالاتری دارد.
یکی از انشعابات جوشکاری با پرتو لیزر، جوشکاری ترکیبی لیزر است. این فرایند ترکیبی از جوشکاری با پرتو لیزر و جوشکاری قوسی با گاز محافظ است. این فرایند ترکیبی، انعطاف پذیری بیشتری را ایجاد می کند چرا که جوشکاری قوسی با گاز محافظ فلز مذاب مورد استفاده در اتصال را فراهم می کند و جوشکاری با پرتو لیزر موجب افزایش سرعت می شود. همچنین کیفیت جوش نیز بالاتر است، زیرا پتانسیل زیرکاری کاهش می یابد. [ ۲]
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلفمانند جوشکاری با پرتو الکترون ( EBW ) ، جوشکاری با پرتو لیزر هم چگالی توان بالایی دارد. ( در اسکیل یک مگاوات بر سانتی متر مربع ) در نتیجه نواحی کوچک آن تحت تأثیر گرمای شدید و سرمایش و گرمایش با نرخ بالایی هستند. اندازه لیزر می تواند بین مقادیر ۰٫۲ میلی متر تا ۱۳ میلی متر متغیر باشد. اگرچه برای این نوع جوشکاری غالباً از اندازه های کوچک تر استفاده می شود. میزان عمق نفوذ پرتو به میزان توان الکتریکی تأمین شده وابسته است، اگرچه اندازه این عمق با محل قرارگیری نقطهٔ کانونی جوش نیز بستگی دارد، به این معنا که هنگامی که نقطه کانونی جوی مقداری زیرسطح کار باشد، نفوذ به بیشینه مقدار خود می رسد.
پرتو جوش می تواند به صورت پیوسته یا به صورت پالس ( با توجه به کاربردی که موردنیاز است ) استفاده شود. پالس هایی با مدت زمان میلی ثانیه برای کاربردهای ظریف و نازک همانند تیغ های اصلاح استفاده می شود درصورتی که پرتو لیزر پیوسته برای جوشکاری های عمیق کاربرد دارد.
جوشکاری با پرتو لیزر یک فرایند چندکاره است به این منظور که می تواند جوشکاری فولادهای کربنی، فولادهای کم آلیاژ پر استحکام، فولادهای ضدزنگ، آلومینیوم و تیتانیوم را انجام دهد. به دلیل سرعت سرد شدن بالا، یکی از نگرانی ها و چالش ها، ایجاد ترک در فولادهایی با درصد کربن بالا است. کیفیت سطح و استحکام این روش جوشکاری همانند جوشکاری با پرتو الکترون بالا است. سرعت جوشکاری متناسب با میزان انرژی تأمین شده است اما به نوع و ضخامت قطعه کار نیز بستگی دارد. [ ۱]
تعدادی از مزیت های جوشکاری با پرتو لیزر در مقایسه با جوشکاری با پرتو الکترون:
• پرتو لیزر می تواند از طریق هوا منتقل شود.
• جوشکاری با پرتو لیزر به راحتی توانایی اتوماسیون دارد.
• پرتوهای اشعه ایکس تولید نمی شوند.
• جوشکاری با پرتو لیزر نسبتاً کیفیت بالاتری دارد.
یکی از انشعابات جوشکاری با پرتو لیزر، جوشکاری ترکیبی لیزر است. این فرایند ترکیبی از جوشکاری با پرتو لیزر و جوشکاری قوسی با گاز محافظ است. این فرایند ترکیبی، انعطاف پذیری بیشتری را ایجاد می کند چرا که جوشکاری قوسی با گاز محافظ فلز مذاب مورد استفاده در اتصال را فراهم می کند و جوشکاری با پرتو لیزر موجب افزایش سرعت می شود. همچنین کیفیت جوش نیز بالاتر است، زیرا پتانسیل زیرکاری کاهش می یابد. [ ۲]
wiki: جوش با پرتو لیزر