آلیاژ آهنی. آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن گفته می شود که به طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می گیرد. این آلیاژها ویژگی های متمایزی را به فولاد و چدن می دهند و با صنعت فولاد و فراورده های فلزی، ارتباط نزدیکی دارند. کشورهای پیشرو در تولید آلیاژهای آهن در سال ۲۰۱۴ چین، آفریقای جنوبی، هند، روسیه و قزاقستان بودند که ۸۴ درصد از تولید جهانی را به خود اختصاص دادند. [ ۱] تولید جهانی آلیاژهای آهنی ۵۲٫۸ میلیون تن در سال ۲۰۱۵ برآورد شده است. [ ۲]
• FeAl - فروآلومینیوم
• FeB - فروبور - ۱۲–۲۰٪ بور، حداکثر ۳٪ سیلیکون، حداکثر ۲٪ آلومینیم، حداکثر ۱٪ کربن
• FeCe - فروسریوم
• FeCr - فروکروم
• FeMg - فرومنیزیم
• FeMn - فرومنگنز
• FeMo - فرومولیبدن – حداقل ۶۰٪ Mo، حداکثر ۱٪ سیلیکون، حداکثر ۰٫۵٪ مس
• FeNb - فرونیوبیم
• FeNi - فرونیکل ( و نیکل چدن )
• Fep - فرو فسفر
• FeSi - فروسیلیسیم – مقدار Si بین ۱۵٪ تا ۹۰٪
• FeSiMg - فروسیلیکون منیزیم ( با منیزیم ۴٪ تا ۲۵٪ ) که به آن ندولایزر نیز می گویند.
• FeTi - فروتیتانیوم – ۱۰. . ۳۰–۶۵. . ۷۵٪ تیتانیم، حداکثر ۵–۶٫۵٪ آلومینیم، حداکثر ۱–۴٪ سیلیکون
• FeU - فرو اورانیوم
• FeV - فرووانادیوم
• FeW - فروتنگستن
آلیاژهای آهن به طور کلی به دو روش تولید می شوند: در کوره بلند یا احیای مستقیم. تولید در کوره بلند در طول قرن بیستم به طور مداوم کاهش یافت، در حالی که تولید به روش احیای مستقیم همچنان در حال افزایش است. امروزه فرومنگنز را می توان به طور مؤثر در کوره بلند تولید کرد، اما حتی در این حالت نیز، تولید این آلیاژ به روش احیای مستقیم در حال گسترش است. معمولاً آلیاژهای آهن توسط واکنش های کربوترمیک تولید می شوند که شامل کاهش اکسیدها با کربن ( به عنوان کک ) در حضور آهن است. برخی از آلیاژهای آهن با افزودن عناصر به آهن مذاب تولید می شوند. همچنین امکان تولید برخی فروآلیاژها با فرآیندهای احیای مستقیم نیز وجود دارد. به عنوان مثال، فرایند کروپ - رن در ژاپن برای تولید فرونیکل استفاده می شود. [ ۳]
از میان آلیاژهای منگنز، دو آلیاژ فرومنگنز و سیلیکومنگنز، مواد اصلی برای فولادسازی هستند. بزرگ ترین تولیدکننده فرومنگنز، چین است ( ۲٫۷ میلیون تن ) که با اختلاف بسیار از سایر کشورها در صدر تولیدکنندگان این آلیاژ قرار دارد. تولیدکنندگان بعدی این آلیاژ به ترتیب برزیل ( ۰٫۳۴ میلیون تن ) ، آفریقای جنوبی ( ۰٫۶۱ میلیون تن ) و اوکراین ( ۰٫۳۸ میلیون تن ) هستند. [ ۴]
این نوشته برگرفته از سایت ویکی پدیا می باشد، اگر نادرست یا توهین آمیز است، لطفا گزارش دهید: گزارش تخلف• FeAl - فروآلومینیوم
• FeB - فروبور - ۱۲–۲۰٪ بور، حداکثر ۳٪ سیلیکون، حداکثر ۲٪ آلومینیم، حداکثر ۱٪ کربن
• FeCe - فروسریوم
• FeCr - فروکروم
• FeMg - فرومنیزیم
• FeMn - فرومنگنز
• FeMo - فرومولیبدن – حداقل ۶۰٪ Mo، حداکثر ۱٪ سیلیکون، حداکثر ۰٫۵٪ مس
• FeNb - فرونیوبیم
• FeNi - فرونیکل ( و نیکل چدن )
• Fep - فرو فسفر
• FeSi - فروسیلیسیم – مقدار Si بین ۱۵٪ تا ۹۰٪
• FeSiMg - فروسیلیکون منیزیم ( با منیزیم ۴٪ تا ۲۵٪ ) که به آن ندولایزر نیز می گویند.
• FeTi - فروتیتانیوم – ۱۰. . ۳۰–۶۵. . ۷۵٪ تیتانیم، حداکثر ۵–۶٫۵٪ آلومینیم، حداکثر ۱–۴٪ سیلیکون
• FeU - فرو اورانیوم
• FeV - فرووانادیوم
• FeW - فروتنگستن
آلیاژهای آهن به طور کلی به دو روش تولید می شوند: در کوره بلند یا احیای مستقیم. تولید در کوره بلند در طول قرن بیستم به طور مداوم کاهش یافت، در حالی که تولید به روش احیای مستقیم همچنان در حال افزایش است. امروزه فرومنگنز را می توان به طور مؤثر در کوره بلند تولید کرد، اما حتی در این حالت نیز، تولید این آلیاژ به روش احیای مستقیم در حال گسترش است. معمولاً آلیاژهای آهن توسط واکنش های کربوترمیک تولید می شوند که شامل کاهش اکسیدها با کربن ( به عنوان کک ) در حضور آهن است. برخی از آلیاژهای آهن با افزودن عناصر به آهن مذاب تولید می شوند. همچنین امکان تولید برخی فروآلیاژها با فرآیندهای احیای مستقیم نیز وجود دارد. به عنوان مثال، فرایند کروپ - رن در ژاپن برای تولید فرونیکل استفاده می شود. [ ۳]
از میان آلیاژهای منگنز، دو آلیاژ فرومنگنز و سیلیکومنگنز، مواد اصلی برای فولادسازی هستند. بزرگ ترین تولیدکننده فرومنگنز، چین است ( ۲٫۷ میلیون تن ) که با اختلاف بسیار از سایر کشورها در صدر تولیدکنندگان این آلیاژ قرار دارد. تولیدکنندگان بعدی این آلیاژ به ترتیب برزیل ( ۰٫۳۴ میلیون تن ) ، آفریقای جنوبی ( ۰٫۶۱ میلیون تن ) و اوکراین ( ۰٫۳۸ میلیون تن ) هستند. [ ۴]
wiki: آلیاژ آهنی