تیتانیوم تی ای الی

تیتانیوم تی آی الی. آلیاژهای تیتانیوم، رده ای از آلیاژهای سبک هستند که عنصر اصلی سازنده آن ها تیتانیوم است. این رده از آلیاژها علاوه بر استحکام کششی و چقرمگی بالا ( حتی در دماهای زیاد ) ، از مقاومت به خوردگی و خزش بی نظیری نیز برخوردارند. تیتانیوم Ti - 6AL - 4V ELI یا Grade 23 یکی از آلیاژهای تیتانیوم می باشد که در زمینه زیست پزشکی ( بیومدیکال ) به وفور بکار گرفته می شود. ترکیبی از وزن کم، پایدرای و مقاومت به خوردگی، تیتانیوم Ti - 6AL - 4V ELI را فلزی کامل برای وسایل پزشکی و ایمپلنت ساخته است. Ti - 6AL - 4V ELI عمدتاً برپایه تیتانیوم بوده و آلومینیم و وانادیوم، دیگر ترکیبات شیمیایی اصلی آن می باشند. مقدار اکسیژن در ساختار تیتانیوم، گرید و استحکام تیتانیوم را تعیین می کند. مشخصه استاندارد برای Grade 23 شامل AMS 4907, AMS 4930, Mil - T 9047 و بیشتر می باشد. شمش اولیه تیتانیوم در شکل نشان داده شده است.
مشخصات تیتانیوم Ti 6Al - 4V ELI در جدول ذیل آورده شده است. [ ۱]
ترکیب شیمیایی تیتانیوم Ti - 6AL - 4V ELI در جدول ذیل آورده شده است. [ ۲]
خواص فیزیکی تیتانیوم Ti - 6AL - 4V ELI در جدول زیر آورده شده است. [ ۳]
Ti 6Al - 4V ELI دارای نرخ ماشینکاری 22% می باشد ( برمبنای AISI B1112 ) . توصیه می شود از سرعت ماشینکاری پایین، نرخ پیشروی سنگین و مقدار فراوان روانکار استفاده شود. برای جلوگیری از آلودگی از بکاربردن رونکار کلر دار اجتناب شود. [ ۴]
Ti 6Al - 4V ELI دارای جوش پذیری خوب و بالاتر از تیتانیوم گرید Ti 6Al - 4v می باشد. از گاز محافظ بایستی استفاده شود و علاوه بر آن، انجام از فرایند پس گرم استفاده شود و زمان جوشکاری ذوبی بروی Ti 6Al - 4V ELI استفاده از فیلرجوش پیشنهاد می شود.
داشتن ویژگی کمی بهتر شکل دهی و افزایش شکل پذیری نسبت به تیتانیوم Ti 6Al - 4v و علاوه بر آن، بهبود شکل پذیری در دمای پایین و یکی از دلایل اصلی برای انتخاب این گرید می باشد. با این حال، به طور کلی فرم پذیری هنوز هم برای تیتانیوم Ti 6Al - 4V ELI دشوار است.
به طور کلی، مقاومت در برابر خوردگی برای تیتانیوم Ti 6Al - 4V ELI بسیار عالی است. اگر چه، این آلیاژ گاهی اوقات مستعد رشد ترک به وسیلهٔ تنش خوردگی نمک داغ بوده اما با انتخاب فرایند مناسب، این خطر را می توان به حداقل رساند.
تیتانیوم Ti 6Al - 4V ELI نمایانگر قابلیت سختی پذیری محدود می باشد، بنابراین اغلب عملیات حرارتی در شرایط آنیل شده، استفاده می شود. خواص کششی بالاتر می تواند به وسیلهٔ عملیات حرارتی محلول بدنبال پیری بدست می آید. برای اهداف کلی از Mill Aneal ( MA ) برای انیل کردن 6 - 4 تیتانیوم ELI استفاده می شود. این روش برای تمامی محصولات Mill می باشد. توجه داشته باشید که این روش یک آنیل کامل نیست، با این حال، ممکن است که کار سرد و گرم در محصولات سنگین وجود داشته باشد. همچنین آنیل دوگانه و آنیل سه گانه برای بهبود مقاومت به خزش و آنیل تبلور مجدد ( RA ) و آنیل بتا ( BA ) به منظور بهبود چقرمگی شکست استفاده می شود. در نهایت، آنیل بتا بایستی بالایی دمای بتای ترانساز انجام شود. هنگام انجام رسوب سختی، عمل حلالیت و پیری ( STA ) می تواند در طیف گسترده ای از سطح استحکام و شکل پذیری، بسته به چرخه ( STA ) اندازه دانه آن دارد. علاوه بر این، عمل حلالیت و پیری بیش از حد ( STOA ) می تواند در نتیجه افزایش استحکام، با چقرمگی رضایت بخش و ثبات ابعادی باشد.